Respuesta rápida: Los OPT-M960B, OPT-M951B y OPT-M950B son una gama de máquinas probadoras combinadas de EL y VI para paneles solares. Cubren líneas de módulos desde 5 MW hasta 1 GW, con áreas de inspección desde aproximadamente 5 mm hasta clases de resolución de 1 mm, una envolvente de medición de 60 V y 10 A, y combinan la imagen de electroluminiscencia con una medición de VI en una sola estación. Combinar ambas significa que un módulo se image y se mide eléctricamente en el mismo ciclo de manipulación, por lo que un defecto visto en la imagen EL puede vincularse con la corriente y el voltaje que produjo. En una línea que opera tres turnos, eso elimina una transferencia y una cola. Los tres modelos difieren principalmente en la resolución de la cámara y el tamaño de la cámara, por lo que la elección está determinada por el formato de módulo más grande que se pretenda fabricar.
Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Máquina de prueba EL y VI para paneles solares - OPT-M960B / M951B / M950B
Ooitech ofrece una gama completa de probadores EL de paneles solares y probadores VI (inspección visual) diseñado para líneas de producción modernas de módulos solares. Las series OPT-M960B, OPT-M951B y OPT-M950B electroluminiscencia para la detección de defectos máquinas de prueba ofrecen detección de defectos rápida, precisa y confiable para paneles solares antes y después del laminado. Equipadas con cámaras industriales SONY, fuente de alimentación DC estabilizada en voltaje, software de mosaico de imágenes sin costuras automático e integración completa con sistema MES, estos probadores EL son equipos de control de calidad esenciales para cualquier instalación de fabricación de paneles solares que produzca módulos convencionales, de doble vidrio, de media célula, en escamas o montados en película.
Ya sea que esté construyendo una nueva línea de producción de paneles solares de 5MW a 1GW o actualizando su estación de inspección de calidad existente, los probadores EL de Ooitech aseguran que cada módulo solar cumpla con los más altos estándares antes de salir de su fábrica.
Tres modelos para satisfacer sus necesidades de producción
Ooitech ofrece tres modelos de probadores EL para adaptarse a diferentes requisitos de inspección y presupuestos:
OPT-M960B - Inspección dual EL + VI, procesador Intel i7, configuración más alta
OPT-M951B - Solo inspección EL, procesador Intel i5, solución rentable
OPT-M950B - Inspección dual EL + VI, procesador Intel i5, rendimiento equilibrado
Los tres modelos comparten el mismo sistema de alineación robusto, la arquitectura de imágenes de cuatro cámaras y la plataforma de software compatible con MES, lo que garantiza resultados de prueba consistentes y confiables en su línea de producción.
Especificaciones Técnicas - Comparación de Modelos
| Parámetro | OPT-M960B | OPT-M951B | OPT-M950B |
|---|
| Tipo de Inspección | EL + VI | Solo EL | EL + VI |
| Resolución de Cámara EL | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W |
| Resolución de Cámara VI | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W | N/A | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W |
| Precisión de Imagen EL | 0.5 mm/píxel | 0.5 mm/píxel | 0.5 mm/píxel |
| Precisión de Imagen VI | 0.1 mm/píxel | N/A | 0.1 mm/píxel |
| Marca de Cámara | Cámara Industrial SONY | Cámara Industrial SONY | Cámara Industrial SONY |
| Tiempo de Exposición | 0.5 - 10s (Ajustable) | 0.5 - 10s (Ajustable) | 0.5 - 10s (Ajustable) |
| Método de Imagen | Cuatro cámaras, tres imágenes, mosaico automático | Cuatro cámaras, tres imágenes, mosaico automático | Cuatro cámaras, tres imágenes, mosaico automático |
| Procesador | Intel i7 | Intel i5 | Intel i5 |
| Sistema Operativo | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| Ciclo de Prueba | ≤ 20s | ≤ 20s | ≤ 20s |
| Fuente de alimentación de CC | DC 60V / 10A x 1 juego | DC 60V / 10A x 1 juego | DC 60V / 10A x 1 juego |
| Dimensiones Generales (mm) | 2,800 x 2,260 x 1,925 | 2,800 x 2,260 x 1,415 | 2,800 x 2,260 x 1,300 |
| Requisito de energía | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A |
| Fuente de aire | 0.6 - 0.8 MPa | 0.6 - 0.8 MPa | 0.6 - 0.8 MPa |
| Red | Opcional | Opcional | Opcional |
| Temperatura de Operación | +15 a +40 grados C | +15 a +40 grados C | +15 a +40 grados C |
| Humedad de Operación | 10 - 75% | 10 - 75% | 10 - 75% |
| Temperatura de Almacenamiento | +5 a +40 grados C | +5 a +40 grados C | +5 a +40 grados C |
| Humedad de Almacenamiento | 5 - 85% | 5 - 85% | 5 - 85% |
Compatibilidad de módulos
| Tipo de Módulo | Dimensiones Soportadas |
|---|
| Módulo de 72 celdas (156 Poli/Mono) | 2,500 x 1,400 x 40 mm (Marco: 45/35 mm o 46 mm) |
| Módulo de 60 celdas | 1,650 x 992 x 40 mm (Marco: 35 mm) |
| Rango de Alineación | Largo: 1,650 - 2,500 mm x Ancho: 992 - 1,400 mm |
| Tipos de Módulos Compatibles | Módulos convencionales, de doble vidrio, montados con película, de media célula |
| Etapa de prueba | Universal para antes y después del laminado |
Ventajas Técnicas
Sistema de cámara industrial SONY de alta precisión
Todos los modelos utilizan cámaras industriales SONY con precisión de imagen EL de 0.5 mm/píxel y precisión de imagen VI de 0.1 mm/píxel (donde corresponda). La arquitectura de cuatro cámaras captura imágenes en tres pasadas con unión automática de software sin costuras, proporcionando imágenes de inspección de módulo completo sin artefactos de costura.
Ciclo de prueba rápido
Con un ciclo de prueba de 20 segundos o menos, estos comprobadores EL mantienen el ritmo de las líneas de producción de paneles solares de alto rendimiento. El eficiente sistema de alineación con tres cintas transportadoras de lona y el posicionamiento omnidireccional del módulo garantizan un funcionamiento fluido y continuo.
Sistema de alimentación versátil
La fuente de alimentación estabilizada de voltaje DC 60V/10A admite múltiples escenarios de prueba, incluida la energización de barras colectoras antes del laminado, caja de conexiones energización de utillaje y energización de módulos convencionales de doble vidrio, lo que proporciona la máxima flexibilidad para diferentes etapas de producción.
Procesamiento integral de imágenes
El software de procesamiento de imágenes integrado admite zoom local, visualización de códigos de barras, modos de prueba de corriente alta y baja, ajuste de ganancia, procesamiento de escala de grises, recorte y rotación de imágenes. Los operadores pueden consultar los registros de inspección por código de barras o fecha, y personalizar parámetros adicionales según sea necesario.
Integración Completa con el Sistema MES
Todas las imágenes EL y VI se guardan automáticamente con el código de barras del módulo como nombre de archivo y se cargan directamente a su MES (Sistema de Ejecución de Manufactura). Esto garantiza una trazabilidad completa y una gestión de datos de calidad para cada panel solar producido.
Tres modos de operación
Modo de prueba - Inspección normal de línea de producción con monitoreo en tiempo real y estadísticas de producción en volumen
Modo de línea de ensamblaje - Paso de transportador sin prueba de EL para configuración flexible de línea
Modo de Puesta en Marcha - Control individual de módulos para depuración y mantenimiento de equipos
Reconocimiento Automático de Códigos de Barras
El sistema identifica y lee automáticamente los códigos de barras de los módulos, vinculando las imágenes de inspección con los números de serie específicos de los paneles para un seguimiento de calidad sin interrupciones durante todo el proceso de producción.
Amplia Compatibilidad de Módulos
El sistema de alineación ajustable admite módulos desde configuraciones de 60 celdas hasta 72 celdas, soportando longitudes de 1,650 mm a 2,500 mm y anchos de 992 mm a 1,400 mm. Compatible con módulos solares convencionales, de doble vidrio, montados en película y de media celda.
Aplicaciones
Control de calidad en línea de producción de paneles solares
Los probadores de EL OPT-M960B, M951B y M950B sirven como estaciones críticas de inspección de calidad en líneas de fabricación de paneles solares que van desde 5MW hasta 1GW de capacidad. Detectan microgrietas, celdas rotas, defectos de soldadura y otros defectos invisibles mediante imágenes de electroluminiscencia.
Inspección Pre-Laminación
Realice pruebas de EL en módulos solares antes del proceso de laminación para identificar y eliminar paneles defectuosos tempranamente, reduciendo el desperdicio de material y mejorando el rendimiento general de producción.
Inspección Post-Laminación
Realice pruebas finales de EL y VI después de la laminación para asegurar que los paneles solares terminados cumplan con los estándares de calidad antes del empaque y envío. El diseño de doble propósito soporta pruebas tanto pre como post-laminación en una sola máquina.
Inspección Visual (VI) para Defectos Superficiales
Los modelos OPT-M960B y OPT-M950B incluyen cámaras de VI dedicadas con precisión de 0.1 mm/píxel para detectar defectos superficiales, rayones, contaminación y problemas estéticos que no son visibles solo con pruebas de EL.
Integración de Datos MES para Fabricación Inteligente
Integre los datos de inspección de EL y VI directamente en su sistema MES de fábrica para monitoreo de calidad en tiempo real, control estadístico de procesos y trazabilidad completa de producción - esencial para la fabricación moderna de paneles solares inteligentes.
Tecnologías de Módulos Solares Compatibles
Estos probadores de EL son adecuados para inspeccionar paneles solares basados en diversas tecnologías de celdas, incluyendo PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, en escamas, media celda y diseños de módulos de doble vidrio. La plataforma de prueba flexible se adapta a módulos de formato de oblea M6, M10 y M12.
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Ooitech es un proveedor profesional de equipos para líneas de producción de paneles solares, que ofrece soluciones completas desde 5MW hasta 1GW, incluidos diseño de equipos, entrega, instalación, capacitación de operadores, suministro de materias primas y servicio posventa. Nuestra gama de productos cubre todo el proceso de fabricación de módulos solares: máquinas de corte por láser, tabber stringers, máquina de laminacións, máquinas de interconexión, probadores EL, laminadoras, máquina de enmarcados, máquinas dispensadoras de pegamento, probadores IV, simuladores solares, máquinas de carga de vidrio, máquinas de corte de EVA/TPT y más.
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