Introducción del producto
El encapsulante y el vidrio de cubierta se especifican juntos en la práctica; el lado del vidrio de ese emparejamiento se cubre en por qué el vidrio del panel solar es texturizado.
La película encapsulante EVA (Etileno Vinil Acetato) es el material fundamental en la fabricación de módulos fotovoltaicos, ya que actúa como un adhesivo termoplástico de alto rendimiento que se transforma de una película sólida y no pegajosa a temperatura ambiente en un agente de unión permanente durante el proceso de laminación. Este sofisticado material actúa tanto como capa protectora transparente como adhesivo estructural, diseñado para proteger las células solares durante más de 25 años mientras mantiene una transmisión de luz óptima.
Ooitech, como proveedor líder de equipos y materiales para líneas de producción de paneles solares, ofrece soluciones integrales de películas encapsulantes que incluyen EVA tradicional, POE avanzado (Elastómero de Poliolefina) y películas EPE innovadoras (EVA-POE-EVA coextruidas). Estos materiales están diseñados específicamente para funcionar a la perfección con nuestra gama completa de equipos de producción, desde encordadorade células solares hasta laminadoras, garantizando una integración perfecta en su proceso de fabricación.
La película encapsulante desempeña múltiples funciones críticas: proporcionar una adhesión robusta entre el vidrio, las células y backsheet; ofrecer protección física contra el estrés mecánico; mantener una alta transmitancia óptica para una máxima conversión de energía; garantizar el aislamiento eléctrico por seguridad; y crear una barrera ambiental contra la humedad y los contaminantes. Ya sea que produzca módulos G1, M6, M10 o M12, o trabaje con tecnologías de células avanzadas como PERC, TOPCon, HJT o ABC/HPBC, seleccionar el encapsulante adecuado es crucial para el rendimiento y la longevidad del módulo.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la Película EVA
| Parámetro | Valor Estándar | Grado Premium | Método de Prueba |
|---|
| Transmitancia Luminosa | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Contenido de Gel (después del curado) | 75-85% | 80-90% | ASTM D2765 |
| Resistencia de Pelado al Vidrio | >80 N/cm | >100 N/cm | ISO 11339 |
| Resistencia de Pelado al Backsheet | >60 N/cm | >80 N/cm | ISO 11339 |
| Resistividad de Volumen | >10¹⁴ Ω·cm | >10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Tasa de Transmisión de Vapor de Agua | 30-40 g/m²/día | 25-35 g/m²/día | ASTM F1249 |
| Longitud de Onda de Corte UV | 360 nm | 380 nm | Espectroscopía UV-Vis |
| Temperatura de Operación | -40°C a +85°C | -40°C a +90°C | IEC 61215 |
| Opciones de Espesor | 0.45mm, 0.50mm | 0.45mm, 0.50mm, 0.60mm | Micrómetro |
| Ancho de Hoja | 980-2000mm | Personalizable | - |
Especificaciones de la Película POE
| Parámetro | Valor Estándar | Grado Premium | Método de Prueba |
|---|
| Transmitancia Luminosa | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Tasa de Transmisión de Vapor de Agua | <5 g/m²/día | <3 g/m²/día | ASTM F1249 |
| Resistividad de Volumen | >10¹⁵ Ω·cm | >10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| Resistencia de Pelado al Vidrio | >100 N/cm | >120 N/cm | ISO 11339 |
| Rendimiento Anti-PID | Excelente | Superior | IEC TS 62804 |
| Temperatura de Procesamiento | 145-155°C | 145-155°C | Análisis DSC |
| Composición Libre de Ácido | Sí | Sí | Análisis Químico |
| Opciones de Espesor | 0.45mm, 0.50mm | 0.45mm, 0.50mm, 0.60mm | Micrómetro |
Especificaciones de la Película EPE
| Parámetro | Valor Estándar | Grado Premium | Método de Prueba |
|---|
| Estructura | EVA-POE-EVA | EVA-POE-EVA | Análisis de Sección Transversal |
| Transmitancia Luminosa | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Tasa de Transmisión de Vapor de Agua | 8-15 g/m²/día | 5-10 g/m²/día | ASTM F1249 |
| Resistencia de Pelado al Vidrio | >90 N/cm | >110 N/cm | ISO 11339 |
| Rendimiento Anti-PID | Muy Bueno | Excelente | IEC TS 62804 |
| Relación Costo-Rendimiento | Excelente | Excelente | Análisis de Mercado |
| Ventana de Procesamiento | Amplia | Amplia | Validación de Proceso |
Ventajas técnicas
Rendimiento Óptico Superior
Máxima Transmisión de Luz: Todas nuestras películas encapsulantes alcanzan >91% de transmitancia luminosa, con los grados premium superando el 92%, lo que garantiza una pérdida mínima de potencia por absorción óptica
Estabilidad UV: Los estabilizadores UV avanzados previenen el amarilleamiento y mantienen la transparencia durante toda la vida útil del módulo de más de 25 años
Igualación del Índice de Refracción: El índice de refracción optimizado minimiza las pérdidas por reflexión en las interfaces de los materiales
Durabilidad y Fiabilidad Mejoradas
Resistencia a la Intemperie: Rendimiento excepcional en calor húmedo (85°C/85% HR), ciclado térmico (-40°C a +85°C) y pruebas de congelación por humedad
Tecnología Anti-PID: Las películas POE y EPE ofrecen una resistencia superior a la Degradación Inducida por Potencial, fundamental para instalaciones a gran escala
Estabilidad química: Las películas POE eliminan la generación de ácido acético, protegiendo las células tipo n sensibles y la metalización
Características de procesamiento optimizadas
Amplia ventana de procesamiento: Las películas EPE combinan el fácil procesamiento del EVA con las propiedades superiores del POE
Cinética de curado rápida: Los tiempos de ciclo de laminación reducidos aumentan el rendimiento de producción
Excelente adhesión: Fuerte unión al vidrio, células y diversos materiales de lámina posterior sin imprimaciones
Compatibilidad con tecnologías avanzadas
Compatible con células tipo n: Las películas POE y EPE son ideales para tecnologías TOPCon, HJT e IBC
Compatibilidad con módulos bifaciales: El bajo WVTR evita la entrada de humedad por ambos lados
Diseño de células shingled: Excelentes propiedades de relleno de espacios para arquitecturas de módulos shingled
Compatible con equipos Ooitech: Optimizado para su uso con nuestras laminadoras, testers EL y líneas de producción completas
Aplicaciones del producto
Aplicaciones por tipo de módulo
Módulos de silicio cristalino
Módulos PERC: el EVA sigue siendo el estándar rentable para células PERC tipo p
Módulos TOPCon: se recomienda POE o EPE para mayor fiabilidad con células tipo n
Módulos HJT: POE esencial debido a la sensibilidad térmica y los requisitos anti-PID
Módulos IBC/ABC/HPBC: POE premium para máxima preservación de la eficiencia
Diseños de módulos especializados
Módulos bifaciales: POE o EPE para una resistencia superior a la humedad en ambas superficies
Módulos shingled: Materiales con excelentes propiedades de flujo para una encapsulación completa
Módulos flexibles: Formulaciones especiales para flexibilidad mecánica
Fotovoltaica integrada en edificios (BIPV): Grados estéticos con mayor claridad
Integración en la línea de producción
Compatibilidad con equipos de pre-laminación
Stringers de tabbing de células solares: Consideraciones de manipulación de materiales para el montaje automatizado
Estaciones de layup: Sistemas de corte y posicionamiento de película optimizados para diferentes espesores
Máquina de bussings: Compatible con diversas tecnologías de interconexión
Integración en el proceso de laminación
Funciona a la perfección con las laminadoras Ooitech para perfiles de curado óptimos
Compatible con sistemas de laminación de una y doble cámara
Admite formulaciones de curado rápido para mayor rendimiento
Aplicaciones de control de calidad
Pruebas EL: Transparente a las longitudes de onda de electroluminiscencia para la detección de defectos
Pruebas IV: Mantiene las propiedades eléctricas para mediciones de potencia precisas
Pruebas con simulador solar: Estable bajo iluminación de alta intensidad
Aplicaciones por sector industrial
Parques solares a escala de servicios públicos
Películas anti-PID para grandes voltajes de string
Durabilidad mejorada para garantías de 25-30 años
Soluciones optimizadas en costes para producción a escala GW
Techos comerciales e industriales
Encapsulantes de alta eficiencia para instalaciones con espacio limitado
Grados resistentes al fuego para el cumplimiento de códigos de construcción
Fiabilidad a largo plazo para la protección de la inversión
Sistemas solares residenciales
Consideraciones estéticas con materiales transparentes y no amarilleantes
Características de seguridad mejoradas para sistemas montados en tejado
Compatible con electrónica de potencia a nivel de módulo
Contacto para compra
Obtenga una consulta experta de Ooitech
Como su socio integral en líneas de producción de paneles solares, Ooitech ofrece no solo películas encapsulantes sino soluciones de fabricación completas. Nuestra experiencia abarca capacidades de producción de 5MW a 1GW, cubriendo todos los aspectos de la fabricación de módulos, incluyendo materiales, equipos, formación y servicio postventa.
Por qué elegir Ooitech para sus necesidades de encapsulantes:
Suministro integrado de equipos de producción y materiales
Experiencia técnica en formatos de módulos G1, M6, M10, M12
Soporte para todas las tecnologías de células: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Formación integral sobre manipulación de materiales y optimización de procesos
Entrega global y soporte técnico local
Descargue nuestros recursos:
Contacte con nuestro equipo de ventas técnicas:
¡Coopera con Ooitech, construye un futuro hermoso!: info@ooitech.com ¡Te elevamos, a más de lo que puedes ser!: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Oficina central: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China Sitio web: www.ooitech.com
¡Solicite una cotización hoy!Ya sea que necesite películas encapsulantes EVA, POE o EPE, o una solución completa de línea de producción de paneles solares, nuestro equipo está listo para proporcionar recomendaciones personalizadas según sus requisitos específicos de producción. Contáctenos para:
Muestras de materiales y fichas técnicas
Análisis de compatibilidad con su equipo actual
Consulta de optimización de procesos
Precios por volumen y calendarios de entrega
Paquetes completos de líneas de producción
Suscríbase a nuestro canal de YouTube @ooitech ¡y mantente actualizado con las últimas tecnologías y mejores prácticas de fabricación solar!
Relacionado: la prueba de calor húmedo DH1000 en detalle cubre las condiciones de la cámara, las firmas de fallo y los mecanismos de corrosión detrás de un resultado de calor húmedo.
Relacionado: Vidrio de cobertura solar para el espacio: por qué el cerio y cómo interpretarlo es la contraparte del lado espacial de la cuestión del encapsulante.
