Máquina automática de soldadura de cabezales terminales de cadenas de celdas shingled
Descripción general de la serie STW-60A
La Máquina de soldadura automática de cabezales terminales de cadenas shingled STW-60A es un equipo automatizado de alta precisión diseñado específicamente para soldar barras colectoras de cinta en los terminales positivo y negativo de las cadenas de celdas de módulos solares. Desarrollada y fabricada por Ooitech, esta máquina ofrece una calidad de soldadura confiable y consistente para líneas de producción de paneles solares shingled.
El sistema completo integra múltiples módulos funcionales que incluyen una unidad de transferencia, unidades de detección por sensor óptico de fibra y posicionamiento mecánico de doble lado (lado A y lado B), unidades de procesamiento de cinta doble, sistemas de soldadura infrarroja dobles, un sistema de control de temperatura, un brazo mecánico de descarga y una caja de recolección de productos terminados. Este flujo de trabajo completamente automatizado elimina la intervención manual y garantiza una producción de alto rendimiento y baja tasa de rotura.
Cómo funciona
El principio de funcionamiento es sencillo y eficiente. La cadena de celdas solares se transfiere primero a la cinta transportadora y se mueve a la unidad de posicionamiento del lado A, donde los sensores ópticos de fibra y los dispositivos mecánicos posicionan con precisión la cadena. La unidad de manejo de cinta del lado A coloca la barra colectora en el terminal positivo de la cadena y la asegura en su lugar. El sistema de soldadura por luz infrarroja completa la soldadura en el terminal positivo. A continuación, la unidad de transferencia mueve la cadena al lado B, donde se realizan operaciones idénticas de posicionamiento, colocación de cinta y soldadura infrarroja en el terminal negativo. Una vez soldados ambos terminales, el brazo mecánico de descarga recoge la cadena terminada y la coloca en la caja de productos terminados.
Diseño preparado para expansión
La STW-60A cuenta con puertos de expansión reservados para un acoplamiento perfecto con equipos upstream y downstream, incluyendo tabber stringers, sistemas de inspección de cadenas y máquinas de apilado. Esto la convierte en un componente ideal en una línea de producción de paneles solares totalmente integrada.
Parámetros Técnicos
Especificaciones de la STW-60A
A continuación se muestran las especificaciones técnicas detalladas para la máquina de soldadura automática de cabezales terminales de cadenas shingled serie STW-60A:
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Modelo del Producto | STW-60A / 80A / 180A |
| Capacidad de soldadura | 20s/Cadena (basado en celda de 166mm) |
| Tamaño de Celda Compatible | 158.75mm / 166mm / 210mm |
| Espesor de Célula | 0.15 - 0.25mm |
| Tamaño de la cinta | 6-8 x 0.12mm |
| Método de pulverización de fundente | Inmersión |
| Número de Cabezales de Pegamento | 2 piezas |
| Método de soldadura | Soldadura por calentamiento infrarrojo |
| Sistema de posicionamiento | Mecánico + sensor óptico de fibra |
| Tasa de Rotura | Menor o igual a 3 por mil (celdas grado A) |
| Longitud mínima de la cadena de celdas | 600mm |
| Longitud máxima de la cadena de celdas | 2000mm |
| Sistema Eléctrico | PLC + pantalla táctil + servo + módulo |
| Interfaz hombre-máquina | Pantalla táctil, interfaz fácil de usar |
| Alarma de Fallo | Sistema de alarma de fallos en tiempo real |
| Color del Dispositivo | Blanco tráfico del cuerpo principal |
| Suministro de energía | Trifásico cinco hilos, 380VAC / 50Hz |
| Potencia Nominal | 6KW |
| Fuente de Aire | 0.6 - 0.8 MPa; 300L/min; Diámetro de tubería de entrada: 12mm |
| Dimensiones del equipo (L x A x A) | 5100 x 1715 x 1940mm |
| Software | Actualizaciones gratuitas de por vida |
Principales piezas de repuesto
La siguiente tabla enumera las piezas consumibles y de repuesto clave para el mantenimiento de rutina:
| Nombre de la pieza | Tipo | Ciclo de Reemplazo |
|---|
| Boquilla | -- | 30 días |
| Correa | Teflón | 60 días |
| Filtro de Aire | AFC30 | 90 días |
Ventajas Técnicas
Fortalezas principales de la STW-60A
Sistema de soldadura infrarroja de doble lado: Unidades de soldadura por calentamiento infrarrojo independientes para los lados A y B permiten completar la soldadura de los terminales positivo y negativo en una sola pasada, maximizando el rendimiento y la consistencia.
Posicionamiento de Alta Precisión: La combinación de dispositivos mecánicos y detección por sensor óptico de fibra garantiza una alineación precisa y repetible de la cadena de celdas, crucial para lograr uniones de soldadura confiables.
Tasa de rotura ultrabaja: Logra una tasa de rotura de 3 por mil o menos en celdas grado A, protegiendo sus valiosas cadenas de celdas y reduciendo el desperdicio de material.
Velocidad de soldadura rápida: Completa un ciclo completo de soldadura de terminales de cadena en solo 20 segundos (basado en celdas de 166mm), soportando demandas de producción de alto volumen.
Amplia compatibilidad: Soporta múltiples tamaños de celda, incluyendo 158.75mm, 166mm y 210mm, así como varias especificaciones de cinta de 6-8 x 0.12mm, proporcionando flexibilidad para diferentes configuraciones de producto.
Rango de longitud de cadena flexible: Acomoda cadenas de celdas de 600mm a 2000mm de longitud, adecuado para diversos diseños de módulos shingled.
Sistema de control inteligente: Control basado en PLC con servomotores, interfaz de pantalla táctil fácil de usar y monitoreo de alarmas de fallas en tiempo real para una operación estable y sencilla.
Actualizaciones de software de por vida: Ooitech proporciona actualizaciones de software gratuitas de por vida, asegurando que su equipo se mantenga actualizado con las últimas optimizaciones de proceso.
Arquitectura preparada para expansión: Puertos integrados para la conexión con tabber stringers, sistemas de inspección de strings y máquinas de layup, permitiendo una conectividad perfecta en la línea de producción.
Aplicación de fundente por inmersión: El método de pulverización de fundente por inmersión garantiza una cobertura uniforme y consistente para juntas de soldadura de alta calidad.
Aplicaciones de Producto
Escenarios de Aplicación
La máquina de soldadura de cabezal terminal de string shingled automática STW-60A está diseñada para su uso en los siguientes escenarios de fabricación de paneles solares:
Líneas de producción de módulos solares shingled: Sirve como estación de soldadura terminal dedicada en el ensamblaje de módulos shingled, soldando cintas de busbar en ambos extremos de los strings de celdas shingled antes de que pasen al layup y laminación.
Fabricación de módulos de alta eficiencia: Adecuada para líneas de producción que fabrican módulos shingled basados en celdas de alta eficiencia como PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, y otras, soportando tamaños de celda desde M6 hasta M12.
Configuración de nueva fábrica de paneles solares: Un equipo esencial para nuevas fábricas de paneles solares que establecen capacidades de producción de módulos shingled, desde líneas piloto hasta fabricación a escala GW.
Actualizaciones de líneas de producción: Ideal para fabricantes de paneles solares existentes que buscan actualizar desde soldadura terminal manual o semiautomática a operación totalmente automática, mejorando el rendimiento y reduciendo costos laborales.
Líneas de producción automatizadas integradas: Con sus puertos de expansión reservados, la STW-60A se integra perfectamente con los tabber stringers, probadores EL, máquinas de layup y otros equipos de línea de producción de Ooitech para una fabricación automatizada de extremo a extremo.
Laboratorios de investigación y desarrollo: Adecuada para instituciones de I+D e instalaciones de producción piloto que desarrollan y prueban nuevos diseños y procesos de módulos shingled.
Para una visión general completa de las soluciones de línea de producción de paneles solares de Ooitech, vea nuestro video de Línea de Producción de Paneles Solares Totalmente Automática MBB: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
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Por qué elegir Ooitech
Ooitech es un fabricante profesional de equipos para líneas de producción de paneles solares, especializado en diseño, entrega, capacitación, suministro de materias primas y servicio postventa para líneas de producción con capacidades de 5MW a 1GW. Nuestra cartera completa de productos cubre cada etapa del ensamblaje de módulos solares, desde la carga de vidrio hasta las pruebas finales.
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