Respuesta rápida: La línea de producción integrada de trefilado y estañado de cinta fotovoltaica es un sistema de fabricación de alta eficiencia para cinta solar, que trefila el cobre hasta un espesor final de aproximadamente 0,03 mm y lo recubre en una etapa de estañado continua en línea. Da servicio a la producción de cinta para líneas de módulos de 5 MW a 1 GW. La cinta es el sistema vascular de un módulo: transporta cada amperio que producen las células hasta la caja de conexiones, y su sección transversal, el espesor del recubrimiento y la limpieza superficial determinan la resistencia de la unión y la fiabilidad a largo plazo. Fabricarla en una sola línea integrada en lugar de comprar alambre trefilado y estañarlo por separado es lo que mantiene el recubrimiento uniforme a lo largo de toda la longitud, que es la propiedad que se manifiesta como rendimiento en la enhebradura.
Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Introducción del producto
La línea de producción integrada de trefilado y estañado de cinta fotovoltaica es un sistema de fabricación de alta eficiencia diseñado para producir cinta redonda y cinta plana utilizadas en el ensamblaje de módulos de paneles solares. Esta solución integrada combina el trefilado fino, el recocido por inducción, el recubrimiento de fundente, el estañado en caliente y el bobinado automático en un único proceso optimizado, eliminando pasos intermedios como las estaciones separadas de desenrollado y rebobinado.
La línea está diseñada para una automatización total con alimentación por transportador y capacidad de cambio automático de material, lo que constituye la base para el funcionamiento sin operarios. Con una velocidad mecánica máxima de 450 metros por minuto, la capacidad de producción alcanza el doble que la de los equipos tradicionales, lo que permite a los fabricantes reducir a la mitad el número de equipos y el espacio en taller para la misma producción.
Los avances clave incluyen el recocido por calentamiento por inducción (que resuelve los problemas tradicionales de desgaste y deslizamiento del contacto eléctrico), raspadores de estañado de nanomateriales con una vida útil 10 veces mayor, reposición automática de estaño y bobinado controlado por servomotor para un funcionamiento verdaderamente sin operarios.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Diámetro del alambre de entrada | Φ0.8-1.2mm |
| Diámetro del alambre de salida | Φ0.12-0.30mm |
| Espesor del recubrimiento de estaño | 0.01-0.03mm por lado (controlable) |
| Velocidad mecánica máxima | 450M/min |
| Velocidad mínima de aceptación | 300M/min |
| Líneas de producción | 2 líneas |
| Máximo de pares de cuchillas de aire | 2 pares |
| Profundidad del baño de estaño | 180mm |
| Motor de trefilado fino | 4KW, relación 5:1 |
| Motor de tracción de recocido | 400W |
| Motor de tracción de bobinado | 400W |
| Servomotor de bobinado | 1KW servo |
| Servo de disposición del alambre | 400W servo |
| Recogida de estañado | 5-10 KG/Máx |
| Número de hileras | 24 hileras (doble cabezal) |
| Tasa de reducción de trefilado | 15% (hileras 1-23), 4% (hilera 24) |
| Calentamiento del baño de estaño | 6KW calentamiento eléctrico con tubo de titanio |
| Sistema de enfriamiento | Enfriado por agua con aire frío de aire acondicionado 2P |
Ventajas técnicas
Diseño de proceso integrado
Alimentación directa desde la máquina de trefilado fino a la unidad de estañado, eliminando las estaciones separadas de desenrollado y rebobinado
La cinta transportadora y la integración de control permiten el cambio automático de material
Base construida para un entorno de funcionamiento sin operarios
La disposición paralela de dos líneas en una sola máquina reduce la huella
Recocido por inducción avanzado
El calentamiento por inducción sustituye al recocido tradicional por contacto eléctrico
Elimina los problemas de desgaste y deslizamiento del contacto
Recocido más uniforme del sustrato de cobre
Seguimiento de corriente en tiempo real con tracción por rueda servo para un límite elástico estable
Protección con gas inerte con control de caudal ajustable
Sistema de estañado de alto rendimiento
Rueda raspadora de estaño de nanomateriales con una mejora de la vida útil de 10 veces
No se adhiere a la escoria con una resistencia un 50% menor
Eliminación neumática temporizada de escoria que reduce la intensidad de mano de obra
Reposición automática de estaño sin intervención manual
Cuchilla de aire circular con válvulas de ajuste de doble admisión para una capa de estaño uniforme
Mesa deslizante de precisión y módulo de elevación con control numérico por motor paso a paso
Tecnología de bobinado servo
Seguimiento por control numérico de brazo oscilante con recogida automática por servo
Apriete neumático sin eje para carga y descarga automática de bobinas
Plato giratorio automático, tracción neumática del alambre, enganche y corte automáticos
Diseño de doble eje con deflector antivuelco
Motor de bobinado de 1000W con capacidad de carga de 15KG
Producción de alta velocidad
Velocidad máxima de 450M/min, el doble de capacidad que los equipos convencionales
Reduce a la mitad el número de equipos
Ahorra espacio en el taller y mano de obra de operarios
Control de velocidad variable de 150-450M/RPM
Aplicaciones del producto
Esta línea de producción se implementa ampliamente en la industria de fabricación de cintas fotovoltaicas, apoyando la producción de cintas de interconexión utilizadas en operaciones de ensartado de celdas solares y conexión de módulos. Las cintas producidas son adecuadas para diversas tecnologías de celdas solares, incluyendo:
Módulos solares de silicio cristalino convencional que utilizan celdas PERC, TOPCon, y HJT
Líneas de producción de módulos solares multi busbar (MBB)
Fabricación de módulos shingled y de alta eficiencia
Ensamblaje de módulos de celdas cortadas por la mitad
Interconexión de paneles solares de película delgada y flexibles
Producción de cinta redonda para tecnologías de módulos avanzadas
Producción de cinta plana para encordadora máquinas
Los usuarios finales típicos incluyen fabricantes de cintas fotovoltaicas, fábricas de procesamiento de alambre de cobre, empresas proveedoras de materiales solares e instalaciones integradas de producción de módulos solares que buscan expandirse hacia la fabricación de cintas aguas arriba.
Composición del equipo
| Unidad | Cantidad |
|---|
| Máquina de trefilado fino de doble cabezal con 24 hileras | 1 juego |
| Máquina de recocido por inducción de doble cabezal | 1 juego |
| Máquina de estañado por inmersión en caliente de doble cabezal | 1 juego |
| Máquina bobinadora automática de doble cabezal con mesa giratoria | 1 juego |
Mantenimiento y servicio posventa
La cobertura de garantía desde la fecha de envío incluye un año para las piezas mecánicas y un año para los componentes eléctricos. Se garantiza el suministro de repuestos a largo plazo y el soporte técnico durante todo el ciclo de vida del equipo. Después del período de garantía, el servicio en sitio está disponible con los costos aplicables de viaje, mano de obra y reemplazo de piezas. Se proporcionan capacitación de operadores, orientación para la instalación y soporte para la puesta en marcha del proceso para asegurar una producción estable y una calidad de cinta consistente.
