Máquina de Llenado de Pegamento para Componentes AB de Caja de Conexiones SPZ-AB10S-JH
La máquina de llenado de pegamento para componentes AB de caja de conexiones Ooitech SPZ-AB10S-JH es un sistema profesional de mezcla y dispensación de adhesivo de dos componentes diseñado específicamente para aplicaciones de encapsulado de cajas de conexiones de paneles solares. Esta máquina mezcla automáticamente el pegamento de los componentes A y B en proporciones precisas y llena las cajas de conexiones con una precisión constante, garantizando un sellado confiable y un aislamiento eléctrico para los módulos solares.
Diseñada para líneas de producción de paneles solares que van desde talleres a pequeña escala hasta grandes instalaciones de fabricación, la SPZ-AB10S-JH integra tecnología avanzada de dosificación por tornillo y engranajes con control inteligente basado en PLC. El sistema admite relaciones de mezcla ajustables de 10:1 a 4:1, adaptándose a una amplia variedad de formulaciones de adhesivo de dos componentes utilizadas en el ensamblaje de módulos fotovoltaicos. Ya sea que esté produciendo paneles solares PERC, TOPCon, HJT, IBC o shingled en formatos de celda M6, M10 o M12, esta máquina de llenado de pegamento proporciona la calidad de encapsulado de caja de conexiones constante que su línea de producción exige.
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Parámetros Técnicos
Especificaciones Técnicas Principales
| N/S | Parámetro | Especificación |
|---|
| 1 | Modelo | SPZ-AB10S-JH |
| 2 | Requisito de potencia | 2PH 220V±5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA (Fuente de alimentación estabilizada independiente) |
| 3 | Fuente de Aire Comprimido | Fuente de aire independiente y estable, Presión > 5KG/CM2, Flujo de aire > 4L/min |
| 4 | Entorno de Operación | +10°C a +30°C (Interior), Humedad < 85% Sin condensación |
| 5 | Barril de Almacenamiento de Acero Inoxidable | Barril A: 30L x 1 PZA (Con agitación), Barril B: 15L x 1 PZA |
| 6 | Detección de Nivel de Líquido | Tipo de inducción de capacitancia estática de bajo nivel |
| 7 | Método de Adición de Materiales | Alimentación manual |
| 8 | Método de desespumado | Mezcla eléctrica o mezcla al vacío |
| 9 | Dispositivo de dosificación | Sistema de dosificación por tornillo y engranajes |
| 10 | Precisión de proporción | ±2% |
| 11 | Precisión de mezcla | ±3% |
| 12 | Rango de ajuste proporcional | 10:1 a 4:1 |
| 13 | Cantidad de Pegamento por Dispensación | 5CC |
| 14 | Método de control | PLC y HMI |
| 15 | Versión de Software | AB10-V3 |
| 16 | Modo de salida de pegamento | Continuo o cuantitativo |
| 17 | Válvula de salida de pegamento | Válvula de doble líquido |
| 18 | Modo de Mezcla de Dos Líquidos | Mezcla estática |
| 19 | Tubería de Mezcla | 10-32B |
| 20 | Presión máxima de entrada de aire | 100 psi (7 bar, 0.7 MPa) |
| 21 | Presión máxima de trabajo del fluido | 300 psi (20 bar, 2 MPa) |
| 22 | Ciclos Máximos | Infinito |
| 23 | Distancia máxima de movimiento del cabezal de pegamento | 4 metros |
| 24 | Dimensiones de la Máquina | 800 x 950 x 1850 mm |
Datos del Sistema de Alimentación
| Parámetro | Barril A | Barril B |
|---|
| Volumen | 30L | 15L |
| Material | SUS304 Soldadura por arco de argón, pulido interno y externo | SUS304 Soldadura por arco de argón, pulido interno y externo |
| Método de Agitación | Sí | No |
| Calefacción | No | No |
| Dispositivo de Nivel de Líquido | Sensor de bajo nivel | Sensor de bajo nivel |
| Resistencia a la Presión | -1 a 4 bar | -1 a 4 bar |
| Vacío | Sí | No |
| Método de Alimentación | Manual | Manual |
Datos del Sistema de Dosificación
| Parámetro | Componente A | Componente B |
|---|
| Método de Dosificación | Bomba de tornillo | Bomba de engranajes |
| Capacidad de la Bomba Dosificadora | 6CC | 1.2CC |
| Precisión de Dosificación | ±2% | ±2% |
| Precisión de mezcla | ±3% | ±3% |
| Motor de Accionamiento | Shengpu | Shengpu |
| Programador | Shengpu | Shengpu |
| Modo de Control | Control combinado de controlador programable y convertidor de frecuencia | Control combinado de controlador programable y convertidor de frecuencia |
| Válvula de Pegamento de Precisión | Válvula de goma mezclada estática | Válvula de goma mezclada estática |
Lista de Entrega Estándar
| No. | Nombre | Modelo | Cantidad | Observaciones |
|---|
| 1 | Máquina de Llenado de Dos Componentes | SPZ-AB10S-JH | 1 juego | Unidad principal |
| 2 | Tubo Mezclador | SPY-10-32B | 50 pzas | Tubos mezcladores estáticos consumibles |
| 3 | Herramientas | — | 1 juego | Kit de herramientas de mantenimiento |
| 4 | Instrucciones | — | 1 pza | Manual de operación |
Ventajas Técnicas
Sistema de Dosificación Doble de PrecisiónLa SPZ-AB10S-JH emplea una arquitectura de dosificación combinada de bomba de tornillo (Componente A, 6CC) y bomba de engranajes (Componente B, 1.2CC), ofreciendo una precisión de proporción de ±2% y una precisión de mezcla de ±3%. Esta configuración de doble bomba asegura que cada caja de conexiones reciba la proporción exacta de adhesivo requerida para un curado óptimo y una confiabilidad a largo plazo.
Control Inteligente PLC y HMIEquipado con un controlador lógico programable y una interfaz humano-máquina que ejecuta el software AB10-V3, el sistema ofrece una operación intuitiva con parámetros de dispensación programables. Los operadores pueden cambiar fácilmente entre los modos de salida de pegamento continuo y cuantitativo, ajustar las proporciones de mezcla de 10:1 a 4:1 y almacenar múltiples recetas de producción para diferentes tipos de cajas de conexiones.
Sistema de Almacenamiento de Acero Inoxidable SUS304Tanto los barriles del componente A como del B están construidos en acero inoxidable SUS304 con soldadura por arco de argón y pulido interno-externo, lo que garantiza compatibilidad química, resistencia a la corrosión y fácil limpieza. El barril A cuenta con agitación integrada para mantener la homogeneidad del pegamento, mientras que la capacidad de desgasificación al vacío elimina las burbujas de aire que podrían comprometer la calidad del sellado de la caja de conexiones.
Posicionamiento Flexible del Cabezal de PegamentoCon una distancia máxima de movimiento del cabezal de pegamento de 4 metros, la máquina se integra perfectamente en diversas configuraciones de líneas de producción. El alcance extendido permite que el cabezal de dispensación sirva a múltiples estaciones de trabajo o se adapte a diferentes configuraciones de transportadores sin necesidad de reposicionar la unidad principal.
Tecnología de Mezcla EstáticaLa válvula de doble líquido combinada con la tubería de mezcla estática (10-32B) garantiza una mezcla completa y consistente de los componentes A y B justo en el punto de dispensación. Esto elimina el desperdicio de adhesivo premezclado y garantiza pegamento fresco y correctamente proporcionado para cada caja de conexiones.
Diseño Industrial RobustoCon una presión máxima de trabajo de fluido de 300 psi (20 bar, 2 MPa), clasificación de ciclos infinitos y sensores completos de detección de nivel bajo de líquido, el SPZ-AB10S-JH está diseñado para producción industrial continua. La huella compacta de 800 x 950 x 1850 mm facilita su integración en líneas de fabricación de paneles solares existentes.
Amplia Ajustabilidad de ProporciónEl rango de ajuste proporcional de 10:1 a 4:1 se adapta prácticamente a todos los compuestos de encapsulado de cajas de conexiones de dos componentes comunes en el mercado, brindando a los fabricantes la flexibilidad de cambiar de proveedor de adhesivo o formulación sin cambios en el equipo.
Aplicaciones de Producto
Encapsulado de Cajas de Conexiones de Paneles SolaresLa aplicación principal del SPZ-AB10S-JH es el llenado de precisión de compuesto de encapsulado de dos componentes en cajas de conexiones de paneles solares. El encapsulado adecuado de la caja de conexiones es crítico para proteger las conexiones eléctricas de la humedad, el polvo y el estrés mecánico, impactando directamente el rendimiento a largo plazo y la seguridad de los módulos solares durante su vida útil de 25-30 años.
Tipos de Módulos Solares CompatiblesEsta máquina de llenado de pegamento admite el encapsulado de cajas de conexiones para todas las tecnologías de paneles solares y formatos de celdas principales, incluyendo:
Módulos solares Mono PERC y Poli
Paneles solares TOPCon y HJT (Heterounión)
Módulos de alta eficiencia IBC, ABC y HPBC
Paneles solares MBB (Multi-Busbar)
Módulos de celdas partidas y de media celda
Paneles solares bifaciales
Tamaños de celda incluidos formatos G1, M6, M10 y M12
Integración en Línea de ProducciónEl SPZ-AB10S-JH está diseñado como una estación clave en el proceso de producción posterior de paneles solares. Trabaja en coordinación con otros equipos de la línea de producción de Ooitech, incluyendo máquinas de enmarcado, probadores EL, probadores IV, simuladores solares y sistemas de laminación, para formar una línea completa de fabricación de módulos solares con capacidad anual de 5MW a 1GW.
Producción de Módulos Flexibles y EspecialesMás allá de los paneles solares rígidos estándar, esta máquina también es adecuada para el encapsulado de cajas de conexiones en módulos solares flexibles, paneles BIPV (Fotovoltaica Integrada en Edificios) y productos fotovoltaicos especiales que requieren una aplicación precisa de adhesivo de dos componentes.
Dispensación General Industrial de Dos ComponentesAunque optimizada para la producción de módulos solares, la SPZ-AB10S-JH también puede servir para aplicaciones industriales generales que requieren mezcla y dispensación precisa de componentes AB, como encapsulado de electrónica, sellado de módulos LED y encapsulado de sensores.
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Ooitech es un proveedor líder de equipos para líneas de producción de paneles solares, ofreciendo soluciones completas desde 5MW hasta 1GW de capacidad, incluyendo diseño de equipos, entrega, capacitación de operadores, suministro de materias primas y servicio postventa integral. Nuestra cartera de productos cubre cada estación del proceso de fabricación de módulos solares, desde la carga de vidrio, corte de celdas, tabbing y stringing, layup, bussing, pruebas EL, laminación, enmarcado, dispensación de pegamento, hasta pruebas IV e inspección final.
Ya sea que esté iniciando una nueva fábrica de paneles solares o actualizando una línea de producción existente, nuestro equipo de ingeniería está listo para proporcionar soluciones adaptadas a sus requisitos de producción específicos.
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