Descripción general de la máquina automática de colocación de células solares
La máquina automática de colocación de células solares Ooitech es un sistema de colocación de tiras de alto rendimiento diseñado para líneas de producción modernas de paneles solares. Diseñada para manejar configuraciones de módulos de media célula MBB de 48 a 78 células, este equipo ofrece una precisión de colocación y eficiencia de producción excepcionales. La máquina recoge automáticamente las tiras de células de las stringers y las coloca con precisión sobre sustratos de vidrio con un tiempo de ciclo inferior a 48 segundos por pieza.
Con una arquitectura de doble pórtico, doble accionamiento y doble pinza, cada pinza opera de forma independiente, maximizando el rendimiento sin esperar a que ambas pistas de suministro estén completamente cargadas. La WS-CL80D es compatible con una amplia gama de tamaños de vidrio y dimensiones de células, lo que la convierte en una solución versátil para fabricantes que producen varios formatos de módulos. Con capacidades de integración MES inteligente, recopilación de datos en tiempo real y un tiempo de actividad líder en la industria superior al 99.5%, esta máquina de colocación es la elección ideal para líneas de ensamblaje automatizadas de módulos solares.

Especificaciones Técnicas
Compatibilidad de módulos
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Tamaño de vidrio compatible | Lado largo: 1600-2600mm; Lado corto: 980-1450mm |
| Tamaño de Célula Compatible | 18X×18X - 230×230mm |
| Disposiciones de Módulos Compatibles | 48-54-60-66-72-78 MBB Half-Cell |
Parámetros de rendimiento
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Tiempo de Ciclo | ≤48 segundos por pieza |
| Accionamiento del Eje Principal | Motor lineal, precisión de posicionamiento repetitivo 0.01mm |
| Precisión de Colocación de Cadenas | Colocación de cadenas de celdas: ±0.3mm; Espaciado de cadenas: ±0.3mm (excluyendo error inherente de la celda) |
| Rango de Espaciado de Cadenas Compatible | 1-10mm |
| Método de Alineación de Vidrio | Posicionamiento servo de 8 puntos |
| Precisión de Alineación de Vidrio | ±0.1mm |
| Tasa de Disponibilidad | ≥99.5% |
| Tasa de Rotura | ≤0.015% (excluyendo defectos de material entrante) |
| Rendimiento de Colocación | ≥99% (excluyendo defectos de material entrante) |
| Método de Cálculo de Colocación | Espaciado de cadenas basado en la primera cadena como referencia, acumulado cadena por cadena, error de cadena dimensional acumulativo menor a 0.3mm |
| Posicionamiento de Cadenas de Celdas | Tres cámaras industriales de 5 megapíxeles para posicionamiento guiado por visión, tamaño de píxel 1.67μm × 1.67μm |
Sistema de Información Inteligente
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Recopilación de Datos | Tiempo de ciclo, información de capacidad, tiempo de funcionamiento, tiempo de inactividad, información de estado, tiempo de espera de material, tiempo de atasco de material, etc. |
| Integración MES | Puerto Ethernet independiente, proporciona dirección de almacenamiento de datos del controlador, acceso a recopilación de datos, soporta trazabilidad de materiales |
| Método de control | Sistema de control PC superior + PLC |
Requisitos de Energía y Servicios
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Potencia Nominal | Total 7.2KW, Promedio 2.5KW |
| Suministro Eléctrico | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60Hz |
| Presión de Aire | 0.6-0.8MPa; Tubería de aire ø12mm |
| Consumo de Aire | 500L/min |
| Temperatura y Humedad de Operación | 15-30°C; 5-75% (sin condensación) |
Dimensiones y Peso del Equipo
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Nivel de Ruido | ≤72dB |
| Peso del Equipo | 2500KG |
| Dimensiones Generales | W3200 × L3530 × H2300mm |
Dimensiones de Interfaz de Conexión
| Interfaz | Altura |
|---|
| Altura de entrada de la cadena de celdas | 1260±30mm |
| Altura de entrada del vidrio de la capa superior | 940±30mm |
| Altura de entrada del vidrio de la capa inferior | 520-600mm |
| Altura de salida de finalización de apilado | 960±30mm |
Nota: Todas las dimensiones de acoplamiento son valores fijos. Los ajustes deben realizarse de manera uniforme en todos los equipos conectados.
Ventajas técnicas clave
Operación independiente de doble pórtico de alta velocidad
La máquina emplea un diseño de doble pórtico, doble accionamiento y doble pinza donde cada pinza trabaja de forma independiente. Esto elimina la necesidad de esperar a que ambas pistas de suministro de material estén completamente cargadas antes de operar, maximizando la eficiencia de producción. Incluso si un tabber stringer en un lado experimenta una falla, la máquina de apilado continúa la producción normal desde el otro lado sin interrupción.
Sistema de accionamiento de motor lineal de ultra precisión
El eje principal utiliza tecnología de accionamiento de motor lineal que ofrece una precisión de posicionamiento repetitivo de 0.01 mm. Esto garantiza una velocidad, precisión, estabilidad y confiabilidad excepcionales, y requiere prácticamente ningún mantenimiento. Combinado con el posicionamiento de vidrio servo de 8 puntos con una precisión de ±0.1 mm, el sistema garantiza una colocación de cadenas consistentemente precisa.
Sistema avanzado de posicionamiento por visión de 3 cámaras
Tres cámaras industriales de 5 megapíxeles con tamaño de píxel de 1.67 μm × 1.67 μm proporcionan posicionamiento de cadenas de celdas guiado por visión en tiempo real. El error acumulativo de la cadena dimensional en todas las cadenas se mantiene por debajo de 0.3 mm, asegurando que cada módulo cumpla con los estrictos estándares de calidad.
Manejo inteligente al vacío con detección de seguridad
Los accesorios de sujeción de cadenas de celdas cuentan con funcionalidad de detección de vacío que previene eficazmente la caída de celdas durante el proceso de pick-and-place. Las ventosas de vacío de silicona importadas aseguran que las cadenas de celdas se manejen sin dejar marcas ni daños, manteniendo la integridad de las celdas durante todo el proceso de apilado.
Protección integral contra roturas
Con una tasa de rotura de ≤0.015% y un rendimiento de colocación de ≥99% (excluyendo defectos del material entrante), el WS-CL80D reduce significativamente el desperdicio de material y los costos de producción. El sistema de manejo suave está diseñado específicamente para proteger las frágiles celdas solares durante operaciones de alta velocidad.
Fábrica inteligente lista con integración MES
El equipo cuenta con un puerto Ethernet dedicado y proporciona acceso completo a datos, incluidos tiempo de ciclo, capacidad, tiempo de funcionamiento, tiempo de inactividad, estado del material y más. La capacidad completa de integración con MES admite la trazabilidad de materiales y la gestión de producción, lo que hace que la WS-CL80D esté lista para entornos de fábrica inteligente de la Industria 4.0.
Gestión flexible de recetas multiformato
El sistema de control por PC almacena múltiples recetas de diseño de módulos, lo que permite un cambio rápido entre diferentes formatos de módulos. La interfaz hombre-máquina intuitiva admite modos de operación manual y automático, restablecimiento de fábrica con un solo clic y protección por contraseña de varios niveles para una operación segura.
Amplio rango de compatibilidad
Admite tamaños de vidrio desde 1600-2600 mm en el lado largo y 980-1450 mm en el lado corto, con compatibilidad de celdas desde 18X×18X hasta 230×230 mm, y diseños de módulos de 48 a 78 medias celdas. La WS-CL80D se adapta a prácticamente todas las configuraciones principales de módulos MBB de medias celdas. También admite la salida de strings de un solo lado desde las stringers tabber y la alimentación manual de reparación de strings antes de la laminación.
Escenarios de aplicación
Líneas de producción de módulos solares MBB de medias celdas
La WS-CL80D está diseñada principalmente para líneas de producción de módulos solares MBB de medias celdas, manejando la colocación automatizada de strings para formatos de módulos de 48 a 78 medias celdas. Se integra perfectamente entre la salida de la stringer tabber y el proceso de laminación posterior.
Fabricación de módulos PERC y TOPCon
Totalmente compatible con tecnologías de celdas PERC y TOPCon, la máquina de apilado admite los formatos de celdas de alta eficiencia más recientes, incluidos los tamaños de oblea M10 y M12, lo que permite a los fabricantes producir módulos solares de vanguardia con el máximo rendimiento.
Instalaciones de producción automatizada de alto volumen
Con un tiempo de ciclo ≤48 segundos, una disponibilidad ≥99.5% y una operación completamente automática que no requiere intervención humana durante el funcionamiento normal, la WS-CL80D está diseñada específicamente para instalaciones de fabricación de paneles solares de alto volumen que buscan maximizar la producción y minimizar los costos laborales.
Integración con fábrica inteligente e Industria 4.0
Las capacidades integrales de recopilación de datos y la preparación para la integración con MES hacen de la WS-CL80D un componente ideal para implementaciones de fábrica inteligente donde el monitoreo de producción en tiempo real, la trazabilidad de materiales y la optimización basada en datos son esenciales.
Producción flexible multiformato
Los fabricantes que producen múltiples formatos de módulos se benefician de la capacidad de cambio rápido de receta de la WS-CL80D, lo que permite una transición rápida entre diferentes tamaños de vidrio, dimensiones de celdas y diseños de módulos sin tiempos de inactividad significativos.



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Ooitech es un fabricante profesional especializado en el diseño, entrega, capacitación, suministro de materias primas y servicio postventa integral de equipos para líneas de producción de paneles solares, con capacidades de producción que van desde 5MW hasta 1GW. Nuestra cartera de productos cubre todo el proceso de ensamblaje de módulos solares, incluyendo máquinas de corte láser, tabber stringers, máquinas de layup, máquinas de bussing, testers EL, laminadoras, máquinas de enmarcado, testers IV y más.
Ya sea que esté construyendo una nueva fábrica de paneles solares o actualizando su línea de producción existente, la Máquina Automática de Colocación de Celdas Solares WS-CL80D ofrece la precisión, velocidad y confiabilidad que su producción demanda.
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