Respuesta rápida: Esta es la gama de equipos de prueba de paneles solares de Ooitech para la secuencia de certificación IEC. Cubre el programa de pruebas de módulos desde la inspección visual hasta las pruebas de seguridad eléctrica: inspección visual IEC 61215-2 e IEC 61730-2, aislamiento y fuga en húmedo, hipot a alrededor de 2.000 V y 2.500 V, continuidad de tierra y medición de rendimiento según IEC 60904. Atiende líneas de módulos desde 5 MW hasta 1 GW. Las pruebas de certificación no son un solo instrumento, son una secuencia de estaciones, y un módulo tiene que pasar cada una de ellas antes de poder venderse en la mayoría de los mercados. Comprar la secuencia estación por estación es lo que permite a una planta añadir capacidades a medida que se acerca al mercado en el que pretende vender.
Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Inspección Visual
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Propósito de la prueba: Detectar y registrar cualquier defecto de apariencia y cambios en los módulos fotovoltaicos.
Parámetros Técnicos Principales
| Tamaño máximo de muestra de prueba | 2600mm × 1400mm (personalizable) |
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| Material de soporte | Marco de perfil de aluminio estándar europeo |
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| Plataforma de prueba | Acero de 5mm con madera + almohadilla aislante azul |
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| Iluminación de la plataforma de prueba | ≥ 1000 lux |
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| Otros accesorios | Cajón, luxómetro, lupa con escala, regla de acero |
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| Accesorios opcionales | Cámara |
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Sistema de Prueba de Fuga Húmeda
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Propósito de la prueba: Evaluar el rendimiento de aislamiento del módulo en condiciones de trabajo húmedas, y verificar que la humedad de lluvia, niebla, rocío o nieve no pueda entrar en la parte de trabajo del circuito interno del módulo. Si la humedad entra, puede causar corrosión, fuga eléctrica o accidentes de seguridad.
Características del Producto
La temperatura del líquido se puede controlar automáticamente; el sistema de control de temperatura utiliza una máquina integrada de temperatura constante para controlar con precisión la temperatura del agua.
Puede monitorear la conductividad y la temperatura del líquido.
Equipado con probador de aislamiento, que puede probar el aislamiento y la fuga de los componentes.
Con alarma de sobrecarga, sobrecorriente y sobretensión.
Tanque de Control de Temperatura
El tanque de aislamiento está hecho de material PPR, que tiene buena visibilidad y permite observar la condición durante el proceso de prueba.
Soporte de perfil de aleación de aluminio, ruedas de freno universales instaladas en la parte inferior, válvula de drenaje para facilitar la limpieza.
Ajuste automático de control de temperatura PID para cumplir con los requisitos estándar de 22±2℃ (el equipo tiene funciones de calefacción y enfriamiento).
Rango de conductividad: 1.0~2000 μS/cm (equivalente a 500Ω·cm ~ 1,000,000Ω·cm).
Sistema de Prueba de Aislamiento
Cumple: IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Propósito de la prueba: Determinar si el aislamiento entre las partes vivas y las partes accesibles en el ensamblaje es bueno.
| Salida de voltaje soportado | 0.1–10KV (Hasta 15kV) |
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| Precisión del voltaje | ±(2% del ajuste + 5V) |
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| Salida de voltaje de aislamiento | 500–2000V (Actualizable a 2500V) |
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| Precisión del voltaje (aislamiento) | ±(1.5% del ajuste + 10V) |
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| Rango de resistencia | 100KΩ – 99GΩ |
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| Precisión de la resistencia | ±(3% del ajuste + 10 cuentas) a >500
±(7% del ajuste + 10 cuentas) a <500 |
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Simulador de Estado Estable
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Propósito de la prueba: Para determinar la capacidad de los componentes para soportar los efectos de calentamiento de los puntos calientes, como este efecto puede provocar la fusión de la soldadura o la degradación del encapsulado. Las baterías defectuosas, desajustadas, parcialmente sombreadas o sucias pueden causar este defecto.
Características del Producto
Cálculo automático de carga, ajuste razonable de la salida del sistema y compensación automática de la intensidad de la luz.
El número de fuentes de luz es pequeño y la luz es potente. Cada lámpara está equipada con EPS independiente para lograr una intensidad de luz ajustable del 50% al 100%.
La tecnología única de reflector y la disposición de matriz simulada por computadora garantizan una buena uniformidad de irradiación.
El diseño único del conducto de aire y la unidad de refrigeración eficiente pueden controlar con precisión la temperatura y la velocidad del viento, y los elementos de control de temperatura se pueden seleccionar libremente mediante programa. La opción de control de temperatura de la superficie de la muestra garantiza los requisitos de prueba del tiempo de llegada de la temperatura de la muestra.
Parámetros principales
| Tipo de fuente de luz | Lámpara de halogenuros metálicos |
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| Distribución espectral | 280nm a 3000nm |
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| Intensidad de irradiación | 1000W/㎡ a 1300W/㎡ |
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| Rango de ajuste de intensidad de irradiación | 50% a 100% ajustable linealmente |
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| Tamaño del estudio | Personalizable |
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| Desigualdad | Clase B (≤5%) |
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| Grado espectral | Clase B (300nm a 1200nm) |
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| Inestabilidad | Clase A |
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| Rango de temperatura | 50℃±10℃ (expandible: -45℃ a 150℃) |
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| Rango de humedad | 20% a 95% (se puede agregar control de humedad para simulación de alta temperatura/alta humedad o calor húmedo) |
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| Desviación de temperatura | ≤2℃ |
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| Potencia de la fuente de luz | 2KW / 4KW |
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| Sistema de refrigeración | Refrigeración de una sola etapa |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania / Taikang, Francia |
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| Método de enfriamiento | Aire / agua |
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| Cumplir con la norma | IEC + UL — Se aceptan personalizaciones no estándar |
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Cámara de prueba de envejecimiento ultravioleta (UV)
Cumplir con la norma: IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Propósito de la prueba: Realice un tratamiento previo de irradiación UV antes del ciclo térmico / prueba de congelación húmeda de los componentes para determinar la atenuación UV de los materiales relevantes y las conexiones adhesivas.
Características del Producto
La tecnología única de reflector y la disposición de matriz simulada por computadora garantizan una buena uniformidad de irradiación.
El diseño único del conducto de aire y la unidad de refrigeración eficiente pueden controlar con precisión la temperatura y la velocidad del viento, y los elementos de control de temperatura se pueden seleccionar libremente mediante programa. La opción de control de temperatura de la superficie de la muestra garantiza los requisitos de prueba del tiempo de llegada de la temperatura de la muestra.
El número de fuentes de luz es pequeño y la luz es potente. Cada lámpara está equipada con EPS independiente y se puede controlar de forma independiente.
Cálculo automático de carga, ajuste razonable de la salida del sistema y compensación automática de la intensidad de la luz.
Parámetros principales
| Tipo de fuente de luz | Lámpara de halogenuros metálicos |
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| Distribución espectral | 280nm a 400nm |
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| Intensidad de irradiación | ≥200W/㎡ |
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| Rango de ajuste de intensidad de irradiación | 50% a 100% ajustable linealmente |
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| Tamaño del estudio | Personalizable |
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| Desigualdad | ≤15% |
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| Escala espectral | UVB representa del 3% al 10% del total de UVA + UVB |
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| Rango de temperatura | 60℃±5℃ (expandible: -45℃ a 150℃) |
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| Rango de humedad | 20% a 95% (se puede agregar control de humedad para alta temperatura/alta humedad o UV de calor húmedo) |
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| Desviación de temperatura | ≤2℃ |
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| Potencia de la fuente de luz | 2KW |
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| Sistema de refrigeración | Refrigeración de una sola etapa |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania / Taikang, Francia |
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| Método de enfriamiento | Aire / agua |
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| Cumplir con la norma | IEC + UL — Se aceptan personalizaciones no estándar |
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Cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura
Norma de cumplimiento: IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar desajustes térmicos, fatiga y otras tensiones causadas por cambios repetidos de temperatura; determinar la capacidad del componente para soportar la influencia de alta temperatura, alta humedad y posterior temperatura bajo cero; determinar la capacidad del componente para soportar la penetración de humedad a largo plazo.
Características del Producto
Tecnología patentada exclusiva de soplado en capas: tiempo corto de subida/bajada de temperatura y mejor uniformidad para las muestras probadas.
Cálculo automático de carga, regulación razonable de la salida del sistema. La última tecnología de control de capacidad de refrigeración (válvula de expansión térmica + capilar + salida de frío) cambia el método tradicional de compensación del calentador para controlar la temperatura de la cámara, logrando un ahorro de energía del 40% en comparación con el método tradicional.
Parámetros principales
| Rango de temperatura | -45℃ a 125℃ |
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| Rango de humedad | 20%–98% HR (entre 20℃ y 90℃) |
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| Espesor de la capa de aislamiento | ≥150mm |
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| Tamaño del espacio de trabajo (D×W×H) mm | Personalizable |
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| Fluctuación de temperatura | ≤±0.5℃ |
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| Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
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| Velocidad de aumento y descenso de temperatura | Personalizable |
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| Fluctuación de humedad | ≤±1% |
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| Uniformidad de humedad | ≤3%HR |
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| Modo de refrigeración | Refrigeración por compresor |
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| Sistema de refrigeración | Superposición binaria |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania |
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| Método de enfriamiento | Enfriamiento por agua |
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| Cumplir con la norma | IEC + UL — Se aceptan personalizaciones no estándar |
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Sistema de monitoreo continuo de corriente
Cumple con la norma: IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Propósito de la prueba: Simular el efecto de la expansión térmica y contracción en frío a largo plazo de los módulos fotovoltaicos en el rendimiento de soldadura.
Características del producto: Relación personalizada entre corriente y temperatura; puerto de comunicación integrado con la cámara ambiental; los canales de temperatura y corriente se pueden combinar libremente.
Parámetros principales
| Voltaje de entrada | 380VCA trifásico ±15% |
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| Frecuencia de entrada | 47–63Hz |
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| Voltaje de salida | 0–100V (personalizable), resolución: 0.01V |
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| Corriente de salida | 0–30A (personalizable), resolución: 0.001A |
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| Potencia de salida | 3000W (personalizable) |
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| Precisión de corriente de salida | ≤0.5% |
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| Precisión de voltaje de salida | ≤0.3% |
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| Eficiencia de salida | >90% (entrada CA estándar, carga completa) |
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Cámara de prueba de alta temperatura y humedad (DH)
Cumple con la norma: IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Propósito de la prueba: Para determinar la capacidad del componente para soportar la penetración de humedad a largo plazo.
Características del Producto
Cálculo automático de carga, regulación razonable de la salida del sistema. La última tecnología de control de capacidad de enfriamiento (válvula de expansión térmica + capilar + salida de frío), logrando un ahorro de energía del 40% en comparación con el método tradicional.
Diseño de cabina totalmente soldada para evitar fugas de humedad, con mayor capacidad de carga.
El portamuestras integrado admite muestras de diferentes tamaños, con aislamiento completo.
Parámetros principales
| Rango de temperatura | RT–125℃ |
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| Rango de humedad | 20%–98% HR (entre 20℃ y 90℃) |
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| Espesor de la capa de aislamiento | ≥150mm |
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| Tamaño del espacio de trabajo (D×W×H) mm | Personalizable |
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| Fluctuación de temperatura | ≤±0.5℃ |
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| Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
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| Velocidad de aumento y descenso de temperatura | Personalizable |
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| Fluctuación de humedad | ≤±1% |
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| Uniformidad de humedad | ≤3%HR |
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| Método de enfriamiento | Aire / agua |
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| Cumplir con la norma | IEC + UL — Se aceptan personalizaciones no estándar |
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Sistema de prueba PID
Cumple con la norma: IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Características del Producto
La fuente de alimentación PID tiene salida multicanal, que puede proporcionar múltiples componentes para pruebas simultáneas; el voltaje es continuamente ajustable y se muestra en tiempo real.
Las fuentes de alimentación son independientes entre sí y pueden generar diferentes polaridades y diferentes valores de voltaje al mismo tiempo.
El monitor PID se comunica y emite alto voltaje a las muestras de prueba según los requisitos de tiempo definidos por el cliente. El sistema monitorea la temperatura y humedad internas de la cámara de pruebas ambientales de acuerdo con los estándares más recientes (comunicación en línea con equipos de alta temperatura y alta humedad). Cuando la cámara de pruebas ambientales falla, la fuente de alimentación PID recibe automáticamente la información de falla y fuerza la salida a "0", evitando daños a las muestras de prueba y garantizando la seguridad del equipo.
Parámetros principales
| Voltaje de entrada | AC 220V ±10% |
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| Voltaje de salida | DC -2000V a +2000V (ajustable continuamente); actualizable a DC -2500V a +2500V |
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| Precisión del voltaje | Fluctuación de voltaje dentro de 500 horas de salida continua a 1000V / 1500V / 2000V: ≤0.5% |
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| Corriente nominal máxima | 250 μA / pasaje |
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| Precisión de corriente | 1μA + 1% F·S |
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| Canal de prueba | Personalización del cliente |
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Prueba de carga mecánica estática (presión de arena)
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar cargas estáticas como viento, nieve o hielo.
Parámetros principales del equipo
| Tamaño máximo de la muestra de prueba | 2600 × 1400mm (personalizable) |
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| Carga máxima del equipo de prueba | ≤12500 Pa |
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| Precisión del control de presión | ±5% (preparado según el número de sacos de arena) |
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| Sistema de continuidad del circuito | Fuente de alimentación DC: 60V / 5A (personalizable); monitoreo en tiempo real de la continuidad interna de los componentes |
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| Especificación de sacos de arena | 10.0 ± 0.25 kg/saco |
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| Número de variables de forma | 1–5 (opcional) |
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| Precisión de la variable de forma | ±0.5mm |
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| Rango de la variable de forma | ±200mm |
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Características del Producto
El banco de pruebas personalizado es ajustable según el modo de instalación de la muestra: se admiten modos de instalación con marco largo, marco corto y orificios de montaje.
El sistema de prueba de variables de forma admite hasta 5 puntos de monitoreo simultáneamente; las posiciones de los puntos de monitoreo son ajustables arbitrariamente.
Control mediante iconos visuales y salida en Excel; control de salida de corriente para satisfacer diversos requisitos del cliente.
Prueba de carga mecánica cíclica (dinámica) (DML)
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar cargas estáticas y dinámicas en condiciones como viento, nieve o hielo.
Descripción del diseño
El sistema simula carga dinámica mediante cilindros neumáticos con ventosas. Modo de presión: ventosa + sensor de presión + cilindro + válvula proporcional + PLC. Cada cilindro acciona una ventosa; se instala un sensor de tracción-compresión en la varilla del pistón de cada cilindro. El PLC calcula la presión de aire basándose en la retroalimentación en tiempo real de los sensores de presión, y el movimiento del cilindro se controla ajustando la apertura de la válvula proporcional para lograr un control preciso de la fuerza. Cada cilindro es un módulo de control independiente. Se realizan pruebas periódicas de carga de presión en el plano de instalación del componente. El marco principal es de perfil de aluminio estándar europeo 8080, diseñado para acomodar la instalación de bloques de presión convencionales, instalación con orificios para tornillos e instalación de componentes de doble vidrio. El equipo también proporciona monitoreo en tiempo real de las variables de forma del componente, continuidad de corriente y temperatura del componente durante las pruebas.
Parámetros Técnicos Principales
| Tamaño del módulo fotovoltaico | ≤2600 × 1400mm (personalizable) |
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| Rango de altura del módulo fotovoltaico + viga de montaje | 50mm–350mm (compatible con instalación de seguimiento solar) |
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| Capacidad de prueba | Un módulo a la vez |
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| Modo de presurización | Cilindro |
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| Número de cilindros | 6×12 = 72 (opcional) |
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| Número de sensores de presión | 6×12 = 72 (opcional) |
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| Precisión del sensor de presión | ≤0.02% F·S |
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| Modo de presión | Tracción y compresión (dos direcciones) |
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| Carrera del cilindro | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
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| Distancia entre centros de ventosas y distancia al borde | ≤20cm (no estándar: especificación separada) |
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| Posición del cilindro (espaciado móvil) | Distancia entre centros ajustable arbitrariamente dentro del rango de 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
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| Frecuencia de prueba | 3~7 ciclos/min |
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| Presión máxima de compresión | 12,000 Pa |
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| Presión máxima de succión | -7,200 Pa |
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| Precisión de control de presión (carga estática) | 1% |
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| Diámetro de la ventosa | 100mm |
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| Ángulo variable de la ventosa | 15° |
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| No uniformidad de carga estática (5 min) | Presión de prueba ≥2400 Pa: no uniformidad ≤3%
Presión de prueba ≥3600 Pa: no uniformidad ≤2% |
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| No uniformidad de carga dinámica (5 min) | Presión de prueba ≥1000 Pa: no uniformidad ≤5% |
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| Sensor de forma variable | 1~5 posiciones (móvil) |
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| Precisión del sensor de forma variable | ±0.5mm |
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| Marca del cilindro | Importado de Japón (original) |
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| Marca de la válvula proporcional | Importado de Japón (original) |
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| Marca de la ventosa | Importado de Japón (original) |
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| Marca del controlador | PLC Siemens (Alemania) |
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| Modo de control | PLC + HMI (programa propietario de Shanghai Houyao) |
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| Otro | Opción de carga a baja temperatura disponible: -40℃ (opcional) |
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| Especificación de alimentación | 60V 5A (personalizable) |
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| Método de instalación de componentes | Instalación de bloque de presión, instalación de tornillos, instalación de soporte de seguimiento solar |
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Características del Producto
El software de control recopila sincrónicamente datos de presión, presión de componentes, temperatura de componentes, corriente de continuidad, voltaje de componentes y variables de forma para cada cilindro.
Gráficos HMI humanizados; configuración de corriente arbitraria para satisfacer diversas necesidades del cliente.
Visualización de iconos y formato de salida Excel.
Celda de carga especial opcional para verificación periódica del equipo.
Prueba de granizo
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT17
Propósito de la prueba: Evaluar la capacidad del componente para soportar el impacto de granizo.
Parámetros Técnicos Principales
| Especificaciones de la bola de hielo | 25mm; 35mm; 45mm; 55mm; 65mm; 75mm (opcional) |
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| Precisión del diámetro de la bola de hielo | ≤±5% |
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| Precisión de la masa de la bola de hielo | ≤±2% |
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| Precisión del control de velocidad de generación de la bola de hielo | ≤±5% |
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| Precisión del sensor de velocidad | ≤±2% |
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| Balanza electrónica | 100g/0.1mg; 250g/0.1mg |
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| Refrigerador | 2 juegos |
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Características del Producto
La velocidad de disparo de la bola de hielo es medible. La unidad de medición de velocidad utiliza dos sensores fotoeléctricos montados frente al tubo transmisor, con una separación de 10 cm entre ellos. La velocidad se calcula mediante V = S/T y se muestra en tiempo real. El dispositivo de prueba de velocidad consta de tres partes: sensor de detección, módulo de respuesta rápida y módulo de software. Se utilizan sensores fotoeléctricos y un controlador programable de rendimiento estable para la medición de velocidad.
Prueba de diodo de derivación
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Propósito de la prueba: Evaluar el rendimiento térmico de los diodos de derivación y su confiabilidad a largo plazo contra efectos dañinos como puntos calientes.
Características del Producto
Parámetros principales del equipo
| Fuente de alimentación de pulso — corriente | 30A (personalizable), desviación ±2% |
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| Fuente de alimentación de pulso — ancho de pulso | 800 μs – 1100 μs ajustable |
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| Fuente de corriente constante directa — corriente | 50A (personalizable) |
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| Fuente de corriente constante directa — precisión | 0.05% + 0.5% F·S |
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| Canales de adquisición de voltaje | 8 canales |
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| Canales de adquisición de temperatura | 8 canales |
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Prueba de susceptibilidad al corte
Cumple con la norma: IEC61730-2MQT12
Propósito de la prueba: Determinar si los materiales poliméricos, como componentes de las superficies frontal y trasera, pueden soportar operaciones rutinarias durante la instalación y el mantenimiento sin riesgo de descarga eléctrica personal.
Parámetros Técnicos Principales
| A — Distancia desde el eje giratorio hasta el punto central del rodamiento | 150mm |
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| B — Distancia desde el eje giratorio hasta el punto de prueba | 170mm |
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| C — Espesor de la banda de acero al carbono | 0.64mm ± 0.05mm (se recomienda hoja de sierra) |
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| D — Ángulo entre la tira de acero al carbono y el plano horizontal | 140° |
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| Q — Fuerza aplicada en el punto Q | 8.9N ± 0.5N |
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| R — Radio del arco en la punta | 0.115mm ± 0.025mm |
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| T — Ángulo de T | 90° ± 2° |
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| Requisito de velocidad | 150mm/s ± 30mm/s |
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Robustez de las terminaciones
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Propósito de la prueba: Determinar si el extremo de salida y su fijación al componente pueden soportar la fuerza durante la instalación y operación normales.
Parámetros principales
| Prueba de torsión — duración de la prueba | 1 min (configurable) |
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| Prueba de torsión — ángulo de deflexión | Pantalla / visualización física |
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| Prueba de fuerza adhesiva — carga | 40N |
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| Prueba de fuerza adhesiva — tiempo de prueba | 10 ± 1s |
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| Prueba de fuerza adhesiva — modo de control | Control PLC |
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| Prueba de fuerza adhesiva — accesorio | Caja de conexión accesorio personalizado |
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| Prueba de tracción — configuración de peso | 4N, 30N, 40N |
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| Prueba de tracción — frecuencia de prueba | Ajustable |
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Prueba de continuidad de la conexión equipotencial
Cumple con la norma: IEC61730-2MQT13
Propósito de la prueba: Demostrar que todas las superficies conductoras expuestas del conjunto están conectadas y puestas a tierra entre sí.
El comprobador de resistencia de puesta a tierra fotovoltaica BSQ9930A está especialmente diseñado para las características de resistencia de puesta a tierra de los módulos fotovoltaicos (también conocido como comprobador de continuidad de puesta a tierra). Salida de corriente de prueba programable DC 10~100A, rango de prueba de hasta 0.01μΩ~600mΩ, prueba estable y alta precisión. Tiene función de detección de conductividad de la línea de prueba, tres grupos de modos de prueba, y puede realizar pruebas programables y clasificación. Interfaz RS485 opcional; la conexión en red del instrumento se puede realizar fácilmente mediante el protocolo de comunicación Modbus. Cumple con la norma fotovoltaica IEC61730.
Características del Producto
Salida DC 10A–100A, capaz de cumplir con tres veces la corriente máxima de un panel fotovoltaico.
Rango de prueba de resistencia: 0.01μΩ ~ 600mΩ, lectura estable.
Función de detección de anomalías en la línea de prueba para evitar errores de juicio en la prueba.
Diversas configuraciones de interfaz adecuadas para soportar sistemas de prueba automáticos.
Parámetros principales del equipo
| Parámetro de prueba | Resistencia |
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| Corriente de salida y precisión | DC programable 10A–100A |
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| Rango de prueba | 0.01μΩ – 600mΩ |
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| Precisión de visualización | 0.001A |
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| Potencia máxima de salida | 600W |
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| Tiempo de prueba | 0.1S – 999.9S |
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| Comparador | Tres grupos de condiciones de prueba guardadas; indicación audible y visual de aprobado/fallo |
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| Resultados de visualización | Corriente, resistencia, tiempo e información de clasificación |
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| Interfaz estándar | RS232C; RS485 (opcional); interfaz PLC (opcional) |
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| Protocolo de comunicación | Modbus |
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| Otro | Alarma de anomalía para la línea de prueba |
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| Requisitos de alimentación | Voltaje: 198VAC~240VAC; Frecuencia: 47Hz–63Hz; Potencia: 650VA |
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| Tamaño y peso | 344(L) × 280(W) × 99(H) mm; Peso: 5.2 kg |
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| Accesorios | Pinza de prueba de cuatro terminales |
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Prueba de voltaje de impulso
Cumple con la norma: IEC61730-2MST14
Propósito de la prueba: Esta prueba se utiliza para verificar la capacidad de los materiales aislantes sólidos en componentes para soportar sobretensiones causadas por el entorno atmosférico. También se relaciona con el estado de sobretensión causado por la conmutación de equipos de baja tensión.
El BSQ_PV30 está especialmente diseñado para probar el voltaje de pulso de los módulos de celdas solares (paneles solares). El generador puede generar una forma de onda de voltaje de sobretensión de 1.2/50μs que cumple con la norma IEC60060-1/2. El voltaje puede alcanzar 30KV y cumple con los requisitos de las normas IEC61730-1/2 y EN61730-1.
Parámetros Técnicos
| Voltaje de salida de pulso (ajustable ±3%) | 2.0~30KV |
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| Precisión del voltaje | ≤3% |
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| Resolución de voltaje | 10V |
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| Tiempo de subida | 1.2 ± 30% μs |
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| Tiempo de caída | 50μs ± 20% |
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| Polaridad | Positiva / Negativa |
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| Almacenamiento máximo de energía | 100J |
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| Tiempo de carga al voltaje máximo de carga | Aproximadamente 10 seg |
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| Capacitancia de carga interna | 4100pF ± 10% |
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Accesorios de soporte
Prueba de sobrecarga de corriente inversa
Cumple con la norma: IEC61730-2MST26
Propósito de la prueba: Evalúe el material conductor de la capa de aislamiento externa del módulo. En caso de falla de corriente inversa y antes de que el protector de sobrecorriente desconecte el circuito, la batería y la tira de interconexión del módulo se verán forzadas a calentarse para consumir energía. Esta prueba se utiliza para determinar la resistencia de los componentes a la ignición y al fuego en este estado.
Características funcionales
Se puede suministrar hasta 100A de corriente a los componentes.
La corriente inversa se puede configurar y monitorear en tiempo real (opcional).
Función de consulta de datos históricos (opcional).
Todos los datos exportados en formato Excel (opcional).
Rango de medición de temperatura: -20℃ ~ 200℃, precisión: 0.5℃ (opcional).
Pine board puede proporcionar un informe de conductividad térmica de terceros.
Especificación de potencia (BSQ6512D)
| Voltaje de entrada | 380VCA trifásico ±15% |
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| Frecuencia de entrada | 47–63Hz |
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| Voltaje de salida | 0~100V (personalizable) |
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| Corriente de salida | 0–100A (personalizable) |
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| Potencia de salida | 10kW (personalizable) |
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| Precisión de corriente (corriente constante CC) | ≤0.05% + 0.5% F·S (valor establecido) |
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| Precisión de voltaje (voltaje constante CV) | ≤0.05% + 0.3% F·S (valor establecido) |
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| Eficiencia | ≥90% (entrada de CA estándar, carga completa) |
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| Modo de visualización | Pantalla de tubo nixie LED de cuatro dígitos |
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| Resolución de visualización | Precisión de visualización de 4 dígitos |
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| Precisión del instrumento | ±0.1% |
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| Monitoreo analógico remoto | Control analógico, USB / LAN |
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| Precisión de programación/monitoreo remoto — voltaje | 2mV |
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| Precisión de programación/monitoreo remoto — corriente | 2mA |
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| Protección | Protección contra subtensión de entrada, sobretensión de salida, sobrecalentamiento y cortocircuito |
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| Modo de enfriamiento | Ventilador(es) |
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| Otros accesorios | Pine board, papel de arroz |
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Prueba de rotura de módulo
Cumple con la norma: IEC61730-2MST32
Propósito de la prueba: Determinar el factor de riesgo de rayado o punción después de la rotura del componente, y la resistencia de templado del vidrio templado.
Especificación de la bolsa de impacto
La bolsa de impacto es una bolsa de cuero similar en forma y tamaño a una bolsa colgante, rellena de perdigones de plomo (diámetro 2.5~3.0mm, es decir, perdigones #7.5) hasta el peso requerido. La superficie exterior de la bolsa está envuelta con cinta; durante la prueba, la bolsa de impacto se envuelve completamente con cinta adhesiva sensible a la presión reforzada con fibra de vidrio de 1.3cm de ancho.
