Respuesta rápida: Esta es la gama de equipos de prueba de paneles solares de Ooitech para la secuencia de certificación IEC. Cubre el programa de pruebas de módulos desde la inspección visual hasta las pruebas de seguridad eléctrica: inspección visual IEC 61215-2 e IEC 61730-2, aislamiento y fuga en húmedo, hipot hasta aproximadamente 2.000 V y 2.500 V, continuidad de tierra y medición de rendimiento según IEC 60904. Atiende líneas de módulos desde 5 MW hasta 1 GW. Las pruebas de certificación no son un solo instrumento, son una secuencia de estaciones, y un módulo tiene que pasar cada una de ellas antes de poder venderse en la mayoría de los mercados. Comprar la secuencia estación por estación es lo que permite a una planta añadir capacidades a medida que se acerca al mercado en el que pretende vender.
Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Inspección visual
Cumple la norma: IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Propósito de la prueba: Detectar y registrar cualquier defecto de apariencia y cambio en los módulos fotovoltaicos.
Parámetros técnicos principales
| Tamaño máximo de muestra de prueba | 2600mm × 1400mm (personalizable) |
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| Material de soporte | Marco de perfil de aluminio estándar europeo |
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| Plataforma de prueba | Madera de acero integral de 5mm + almohadilla aislante azul |
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| Iluminación de la plataforma de prueba | ≥ 1000 lux |
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| Otros accesorios | Cajón, luxómetro, lupa con escala, regla de acero |
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| Accesorios opcionales | Cámara |
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Sistema de prueba de fuga en húmedo
Cumple la norma: IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Propósito de la prueba: Evaluar el rendimiento de aislamiento del módulo en condiciones de trabajo húmedas y verificar que la humedad de la lluvia, la niebla, el rocío o la nieve no pueda entrar en la parte de trabajo del circuito interno del módulo. Si la humedad entra, puede causar corrosión, fuga eléctrica o accidentes de seguridad.
Características del producto
La temperatura del líquido se puede controlar automáticamente; el sistema de control de temperatura adopta una máquina todo en uno de temperatura constante para controlar con precisión la temperatura del agua.
Puede monitorear la conductividad y la temperatura del líquido.
Equipado con probador de aislamiento, que puede probar el aislamiento y la fuga de los componentes.
Con alarma de sobrecarga, sobrecorriente y sobretensión.
Tanque de control de temperatura
El tanque de aislamiento está hecho de material PPR, que tiene buena visibilidad y permite observar la condición durante el proceso de prueba.
Soporte de perfil de aleación de aluminio, ruedas giratorias universales con freno instaladas en la parte inferior, válvula de drenaje para facilitar la limpieza.
Ajuste automático de control de temperatura PID para cumplir con los requisitos estándar de 22±2℃ (el equipo tiene funciones de calefacción y refrigeración).
Rango de conductividad: 1,0~2000 μS/cm (equivalente a 500Ω·cm ~ 1.000.000Ω·cm).
Sistema de prueba de aislamiento
Cumple: IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Propósito de la prueba: Determinar si el aislamiento entre las partes activas y las partes accesibles del conjunto es bueno.
| Salida de tensión de resistencia | 0,1–10KV (hasta 15kV) |
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| Precisión de tensión | ±(2% del ajuste + 5V) |
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| Salida de tensión de aislamiento | 500–2000V (actualizable a 2500V) |
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| Precisión de tensión (aislamiento) | ±(1,5% del ajuste + 10V) |
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| Rango de resistencia | 100KΩ – 99GΩ |
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| Precisión de resistencia | ±(3% del ajuste + 10 cuentas) a >500
±(7% del ajuste + 10 cuentas) a <500 |
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Simulador de estado estacionario
Cumple la norma: IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar el efecto de calentamiento de los puntos calientes, ya que este efecto puede provocar la fusión de soldaduras o la degradación del encapsulado. Las baterías defectuosas, desajustadas, parcialmente sombreadas o sucias pueden causar este defecto.
Características del producto
Cálculo automático de carga, ajuste razonable de la salida del sistema y compensación automática de la intensidad luminosa.
El número de fuentes de luz es reducido y la luz es potente. Cada lámpara está equipada con EPS independiente para lograr una intensidad luminosa ajustable del 50%–100%.
La tecnología única de reflector y la disposición de matriz simulada por computadora garantizan una buena uniformidad de irradiación.
El diseño único del conducto de aire y la eficiente unidad de refrigeración pueden controlar con precisión la temperatura y la velocidad del viento, y los elementos de control de temperatura se pueden seleccionar libremente por programa. La opción de control de temperatura de la superficie de la muestra garantiza los requisitos de prueba del tiempo de alcance de la temperatura de la muestra.
Parámetros principales
| Tipo de fuente de luz | Lámpara de halogenuro metálico |
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| Distribución espectral | 280nm a 3000nm |
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| Intensidad de irradiación | 1000W/㎡ a 1300W/㎡ |
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| Rango de ajuste de intensidad de irradiación | 50% a 100% ajustable linealmente |
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| Tamaño del estudio | Personalizable |
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| Desuniformidad | Clase B (≤5%) |
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| Grado espectral | Clase B (300nm a 1200nm) |
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| Inestabilidad | Clase A |
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| Rango de temperatura | 50℃±10℃ (ampliable: -45℃ a 150℃) |
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| Rango de humedad | 20% a 95% (se puede añadir control de humedad para simulación de alta temperatura/alta humedad o calor húmedo) |
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| Desviación de temperatura | ≤2℃ |
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| Potencia de la fuente de luz | 2KW / 4KW |
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| Sistema de refrigeración | Refrigeración de una etapa |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania / Taikang, Francia |
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| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire / agua |
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| Cumple con la norma | IEC + UL — Acepta personalización no estándar |
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Cámara de ensayo de envejecimiento por ultravioleta (UV)
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Propósito de la prueba: Realizar el pretratamiento de irradiación UV antes del ensayo de ciclado térmico / congelación húmeda de los componentes para determinar la atenuación UV de los materiales relevantes y las conexiones adhesivas.
Características del producto
La tecnología única de reflector y la disposición de matriz simulada por computadora garantizan una buena uniformidad de irradiación.
El diseño único del conducto de aire y la eficiente unidad de refrigeración pueden controlar con precisión la temperatura y la velocidad del viento, y los elementos de control de temperatura se pueden seleccionar libremente por programa. La opción de control de la temperatura superficial de la muestra garantiza los requisitos de ensayo del tiempo de alcance de la temperatura de la muestra.
El número de fuentes de luz es reducido y la luz es potente. Cada lámpara está equipada con EPS independiente y se puede controlar de forma independiente.
Cálculo automático de carga, ajuste razonable de la salida del sistema y compensación automática de la intensidad luminosa.
Parámetros principales
| Tipo de fuente de luz | Lámpara de halogenuro metálico |
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| Distribución espectral | 280nm a 400nm |
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| Intensidad de irradiación | ≥200W/㎡ |
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| Rango de ajuste de intensidad de irradiación | 50% a 100% ajustable linealmente |
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| Tamaño del estudio | Personalizable |
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| Desuniformidad | ≤15% |
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| Escala espectral | UVB representa del 3% al 10% del total de UVA + UVB |
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| Rango de temperatura | 60℃±5℃ (ampliable: -45℃ a 150℃) |
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| Rango de humedad | 20% a 95% (se puede añadir control de humedad para UV de alta temperatura/alta humedad o calor húmedo) |
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| Desviación de temperatura | ≤2℃ |
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| Potencia de la fuente de luz | 2KW |
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| Sistema de refrigeración | Refrigeración de una etapa |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania / Taikang, Francia |
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| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire / agua |
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| Cumple con la norma | IEC + UL — Acepta personalización no estándar |
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Cámara de ensayo de calor húmedo de alta y baja temperatura
Norma cumplida: IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar la incompatibilidad térmica, la fatiga y otras tensiones causadas por cambios repetidos de temperatura; determinar la capacidad del componente para soportar la influencia de alta temperatura, alta humedad y la temperatura posterior bajo cero; determinar la capacidad del componente para soportar la penetración de humedad a largo plazo.
Características del producto
Tecnología patentada exclusiva de soplado por capas: tiempo de subida/bajada de temperatura corto y mejor uniformidad para las muestras ensayadas.
Cálculo automático de carga, regulación razonable de la salida del sistema. La última tecnología de control de capacidad de refrigeración (válvula de expansión térmica + capilar + salida de frío) cambia el método tradicional de compensación por calentador para controlar la temperatura de la cámara, logrando un ahorro de energía del 40% en comparación con el método tradicional.
Parámetros principales
| Rango de temperatura | -45℃ a 125℃ |
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| Rango de humedad | 20%–98% RH (entre 20℃ y 90℃) |
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| Espesor de la capa de aislamiento | ≥150mm |
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| Tamaño de la cámara de trabajo (P×A×H) mm | Personalizable |
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| Fluctuación de temperatura | ≤±0.5℃ |
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| Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
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| Velocidad de subida y bajada de temperatura | Personalizable |
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| Fluctuación de humedad | ≤±1% |
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| Uniformidad de humedad | ≤3%RH |
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| Modo de refrigeración | Refrigeración por compresor |
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| Sistema de refrigeración | Superposición binaria |
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| Marca del compresor | Bizel, Alemania |
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| Método de enfriamiento | Enfriamiento por agua |
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| Cumple con la norma | IEC + UL — Acepta personalización no estándar |
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Sistema de monitoreo de continuidad de corriente
Cumple con la norma: IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Propósito de la prueba: Simular el efecto de la expansión térmica y la contracción por frío a largo plazo de los módulos fotovoltaicos sobre el rendimiento de soldadura.
Características del producto: Relación corriente-temperatura definida por el cliente; puerto de comunicación integrado con la cámara ambiental; los canales de temperatura y los canales de corriente se pueden combinar libremente.
Parámetros principales
| Voltaje de entrada | Trifásico 380VAC ±15% |
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| Frecuencia de entrada | 47–63Hz |
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| Voltaje de salida | 0–100V (personalizable), resolución: 0.01V |
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| Corriente de salida | 0–30A (personalizable), resolución: 0.001A |
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| Potencia de salida | 3000W (personalizable) |
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| Precisión de corriente de salida | ≤0.5% |
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| Precisión de voltaje de salida | ≤0.3% |
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| Eficiencia de salida | >90% (entrada de CA estándar, plena carga) |
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Cámara de ensayo de alta temperatura y humedad (DH)
Norma cumplida: IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad del componente para soportar la penetración de humedad a largo plazo.
Características del producto
Cálculo automático de carga, regulación razonable de la salida del sistema. La última tecnología de control de capacidad de refrigeración (válvula de expansión térmica + capilar + salida de frío), logrando un ahorro de energía del 40% en comparación con el método tradicional.
Diseño de cabina totalmente soldada para evitar fugas de humedad, con mayor capacidad de carga.
El accesorio de muestra integrado admite muestras de diferentes tamaños, con aislamiento completo.
Parámetros principales
| Rango de temperatura | RT–125℃ |
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| Rango de humedad | 20%–98% RH (entre 20℃ y 90℃) |
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| Espesor de la capa de aislamiento | ≥150mm |
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| Tamaño de la cámara de trabajo (P×A×H) mm | Personalizable |
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| Fluctuación de temperatura | ≤±0.5℃ |
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| Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
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| Velocidad de subida y bajada de temperatura | Personalizable |
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| Fluctuación de humedad | ≤±1% |
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| Uniformidad de humedad | ≤3%RH |
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| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire / agua |
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| Cumple con la norma | IEC + UL — Acepta personalización no estándar |
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Sistema de ensayo PID
Estándar de cumplimiento: IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Características del producto
La fuente de alimentación PID tiene salida multicanal, que puede proporcionar múltiples componentes para pruebas simultáneas; el voltaje es continuamente ajustable y se muestra en tiempo real.
Las fuentes de alimentación son independientes entre sí y pueden emitir simultáneamente diferentes polaridades y diferentes valores de voltaje.
El PID monitorea la comunicación y emite alto voltaje a las muestras de prueba según los requisitos de tiempo definidos por el cliente. El sistema monitorea la temperatura y humedad internas de la cámara de prueba ambiental de acuerdo con los últimos estándares (comunicación en línea con equipos de alta temperatura y alta humedad). Cuando la cámara de prueba ambiental falla, la fuente de alimentación PID recibe automáticamente la información de falla y fuerza la salida a "0", evitando daños a las muestras de prueba y garantizando la seguridad del equipo.
Parámetros principales
| Voltaje de entrada | AC 220V ±10% |
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| Voltaje de salida | DC -2000V a +2000V (continuamente ajustable); actualizable a DC -2500V a +2500V |
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| Precisión de tensión | Fluctuación de voltaje dentro de 500 horas de salida continua a 1000V / 1500V / 2000V: ≤0.5% |
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| Corriente nominal máxima | 250 μA / canal |
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| Precisión de corriente | 1μA + 1% F·S |
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| Canal de prueba | Personalización del cliente |
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Prueba de carga mecánica estática (presión de arena)
Cumple con el estándar: IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar cargas estáticas como viento, nieve o hielo.
Parámetros del equipo principal
| Tamaño máximo de la muestra de prueba | 2600 × 1400mm (personalizable) |
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| Carga máxima del equipo de prueba | ≤12500 Pa |
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| Precisión de control de presión | ±5% (autopreparado según el número de bolsas de arena) |
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| Sistema de continuidad de circuito | Fuente de alimentación DC: 60V / 5A (personalizable); monitoreo en tiempo real de la continuidad interna de los componentes |
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| Especificación de la bolsa de arena | 10.0 ± 0.25 kg/bolsa |
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| Número de variables de forma | 1–5 (opcional) |
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| Precisión de la variable de forma | ±0.5mm |
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| Rango de la variable de forma | ±200mm |
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Características del producto
Fixtura de plataforma de prueba personalizada ajustable según el modo de instalación de la muestra: se admiten los modos de instalación de marco largo, marco corto y orificio de montaje.
El sistema de prueba de variable de forma admite hasta 5 puntos de monitoreo simultáneamente; las posiciones de los puntos de monitoreo son arbitrariamente ajustables.
Control visual con iconos y salida a Excel; control de salida de corriente para satisfacer diversas necesidades del cliente.
Prueba de carga mecánica cíclica (dinámica) (DML)
Cumple con el estándar: IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Propósito de la prueba: Determinar la capacidad de los componentes para soportar cargas estáticas y dinámicas en condiciones como viento, nieve o hielo.
Descripción del diseño
El sistema simula la carga dinámica utilizando cilindros neumáticos con ventosas. Modo de presión: ventosa + sensor de presión + cilindro + válvula proporcional + PLC. Cada cilindro acciona una ventosa; se instala un sensor de tracción-presión en cada vástago del pistón del cilindro. La presión de aire se calcula mediante PLC según la retroalimentación en tiempo real de los sensores de presión, y el movimiento del cilindro se controla ajustando la apertura de la válvula proporcional para lograr un control preciso de la fuerza. Cada cilindro es un módulo de control independiente. Se realizan pruebas de presión de carga periódicas en el plano de instalación del componente. El marco principal es de perfil de aluminio estándar europeo 8080, diseñado para acomodar la instalación convencional de bloques de presión, la instalación con orificios para tornillos y la instalación de componentes de doble vidrio. El equipo también proporciona monitoreo en tiempo real de las variables de forma del componente, la continuidad de corriente y la temperatura del componente durante la prueba.
Parámetros técnicos principales
| Tamaño del módulo PV | ≤2600 × 1400mm (personalizable) |
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| Rango de altura del módulo PV + viga de montaje | 50mm–350mm (compatible con instalación de seguimiento solar) |
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| Capacidad de prueba | Un módulo a la vez |
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| Modo de presurización | Cilindro |
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| Número de cilindros | 6×12 = 72 (opcional) |
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| Número de sensores de presión | 6×12 = 72 (opcional) |
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| Precisión del sensor de presión | ≤0.02% F·S |
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| Modo de presión | Tracción y presión (dos direcciones) |
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| Carrera del diámetro interior | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
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| Distancia entre centros de ventosas y distancia al borde | ≤20cm (no estándar: especificación separada) |
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| Posición del cilindro (espaciado móvil) | Distancia entre centros ajustable arbitrariamente dentro del rango de 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
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| Frecuencia de prueba | 3~7 ciclos/min |
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| Presión máxima de presión descendente | 12,000 Pa |
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| Presión máxima de tracción ascendente | -7,200 Pa |
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| Precisión de control de presión (carga estática) | 1% |
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| Diámetro de la ventosa | 100mm |
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| Ángulo variable de la ventosa | 15° |
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| No uniformidad de carga estática (5 min) | Presión de prueba ≥2400 Pa: no uniformidad ≤3%
Presión de prueba ≥3600 Pa: no uniformidad ≤2% |
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| No uniformidad de carga dinámica (5 min) | Presión de prueba ≥1000 Pa: no uniformidad ≤5% |
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| Sensor de variable de forma | 1~5 posiciones (móviles) |
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| Precisión del sensor de variable de forma | ±0.5mm |
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| Marca del cilindro | Importado de Japón (original) |
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| Marca de la válvula proporcional | Importado de Japón (original) |
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| Marca de la ventosa | Importado de Japón (original) |
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| Marca del controlador | PLC Siemens (Alemania) |
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| Modo de control | PLC + HMI (programa propietario de Shanghai Houyao) |
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| Otros | Opción de carga a baja temperatura disponible: -40℃ (opcional) |
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| Especificación de potencia | 60V 5A (personalizable) |
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| Método de instalación de componentes | Instalación con bloque de presión, instalación con orificio para tornillo, instalación con soporte de seguimiento solar |
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Características del producto
El software de control recopila de forma sincronizada los datos de presión, presión del componente, temperatura del componente, corriente de continuidad, voltaje del componente y variable de forma de cada cilindro.
Gráficos HMI humanizados; ajuste de corriente arbitrario para satisfacer las diversas necesidades del cliente.
Visualización con iconos y formato de salida Excel.
Celda de carga especial opcional para la verificación periódica del equipo.
Prueba de granizo
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT17
Propósito de la prueba: Evaluar la capacidad del componente para soportar el impacto del granizo.
Parámetros técnicos principales
| Especificaciones de la bola de hielo | 25mm; 35mm; 45mm; 55mm; 65mm; 75mm (opcional) |
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| Precisión del diámetro de la bola de hielo | ≤±5% |
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| Precisión de la masa de la bola de hielo | ≤±2% |
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| Precisión del control de velocidad de generación de la bola de hielo | ≤±5% |
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| Precisión del sensor de velocidad | ≤±2% |
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| Balanza electrónica | 100g/0.1mg; 250g/0.1mg |
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| Refrigerador | 2 juegos |
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Características del producto
La velocidad de disparo de la bola de hielo es medible. La unidad de medición de velocidad utiliza dos sensores fotoeléctricos montados frente al tubo emisor, con una separación de 10cm entre ellos. La velocidad se calcula mediante V = S/T y se muestra en tiempo real. El dispositivo de prueba de velocidad consta de tres partes: sensor de detección, módulo de respuesta de alta velocidad y módulo de software. Para la medición de velocidad se utilizan sensores fotoeléctricos y un controlador programable de rendimiento estable.
Prueba de diodos de derivación
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Propósito de la prueba: Evaluar el rendimiento térmico de los diodos de derivación y su fiabilidad a largo plazo frente a efectos dañinos como los puntos calientes.
Características del producto
Parámetros del equipo principal
| Fuente de alimentación de pulso — corriente | 30A (personalizable), desviación ±2% |
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| Fuente de alimentación de pulso — ancho de pulso | 800 μs – 1100 μs ajustable |
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| Fuente de corriente continua directa — corriente | 50A (personalizable) |
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| Fuente de corriente continua directa — precisión | 0.05% + 0.5% F·S |
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| Canales de adquisición de voltaje | 8 canales |
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| Canales de adquisición de temperatura | 8 canales |
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Prueba de susceptibilidad a cortes
Cumple con la norma: IEC61730-2MQT12
Propósito de la prueba: Determinar si los materiales poliméricos, como componentes de las superficies frontal y posterior, pueden soportar las operaciones rutinarias durante la instalación y el mantenimiento sin riesgo de descarga eléctrica personal.
Parámetros técnicos principales
| A — Distancia desde el eje de rotación hasta el punto central del rodamiento | 150mm |
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| B — Distancia desde el eje de rotación hasta el punto de prueba | 170mm |
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| C — Espesor de la banda de acero al carbono | 0.64mm ± 0.05mm (se recomienda hoja de sierra) |
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| D — Ángulo entre la tira de acero al carbono y el plano horizontal | 140° |
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| Q — Fuerza aplicada en el punto Q | 8.9N ± 0.5N |
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| R — Radio del arco en la punta | 0.115mm ± 0.025mm |
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| T — Ángulo de T | 90° ± 2° |
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| Requisito de velocidad | 150mm/s ± 30mm/s |
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Robustez de las terminaciones
Cumple con la norma: IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Propósito de la prueba: Determinar si el extremo de salida y su fijación al componente pueden soportar la fuerza durante la instalación y operación normales.
Parámetros principales
| Prueba de torsión — duración de la prueba | 1 min (configurable) |
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| Prueba de torsión — ángulo de deflexión | Visualización / visualización física |
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| Prueba de fuerza adhesiva — carga | 40N |
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| Prueba de fuerza adhesiva — tiempo de prueba | 10 ± 1s |
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| Prueba de fuerza adhesiva — modo de control | Control por PLC |
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| Prueba de fuerza adhesiva — fijación | Ensamblaje de fijación personalizada |
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| Prueba de tracción — configuración de peso | 4N, 30N, 40N |
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| Prueba de tracción — frecuencia de prueba | Ajustable |
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Prueba de continuidad de la conexión equipotencial
Cumple con la norma: IEC61730-2MQT13
Propósito de la prueba: Demostrar que todas las superficies conductoras expuestas del conjunto están conectadas y puestas a tierra entre sí.
El probador de resistencia de puesta a tierra fotovoltaica BSQ9930A está especialmente diseñado para las características de resistencia de puesta a tierra de los módulos fotovoltaicos (también conocido como probador de continuidad de puesta a tierra). Corriente de prueba de salida programable DC 10~100A, rango de prueba de hasta 0,01μΩ~600mΩ, prueba estable y alta precisión. Cuenta con función de detección de conductividad de la línea de prueba, tres grupos de modos de prueba y puede realizar pruebas y clasificación programables. La interfaz RS485 es opcional; la conexión en red de los instrumentos se puede realizar fácilmente mediante el protocolo de comunicación Modbus. Cumple con la norma fotovoltaica IEC61730.
Características del producto
Salida DC 10A–100A, capaz de satisfacer tres veces la corriente máxima de un panel fotovoltaico.
Rango de prueba de resistencia: 0,01μΩ ~ 600mΩ, lectura estable.
Función de detección de anomalías en la línea de prueba para evitar errores de juicio en la prueba.
Diversas configuraciones de interfaz adecuadas para soportar sistemas de prueba automáticos.
Parámetros del equipo principal
| Parámetro de prueba | Resistencia |
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| Corriente de salida y precisión | DC 10A–100A controlado por programa |
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| Rango de prueba | 0,01μΩ – 600mΩ |
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| Precisión de visualización | 0,001A |
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| Potencia máxima de salida | 600W |
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| Tiempo de prueba | 0,1S – 999,9S |
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| Comparador | Tres grupos de condiciones de prueba guardadas; indicación audible y visual de aprobado/fallido |
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| Resultados mostrados | Corriente, resistencia, tiempo e información de clasificación |
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| Interfaz estándar | RS232C; RS485 (opcional); interfaz PLC (opcional) |
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| Protocolo de comunicación | Modbus |
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| Otros | Aviso de alarma por anomalía en la línea de prueba |
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| Requisitos de alimentación | Voltaje: 198VAC~240VAC; Frecuencia: 47Hz–63Hz; Potencia: 650VA |
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| Tamaño y peso | 344(L) × 280(A) × 99(A) mm; Peso: 5,2 kg |
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| Accesorios | Pinza de prueba de cuatro terminales |
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Prueba de tensión de impulso
Cumple con la norma: IEC61730-2MST14
Propósito de la prueba: Esta prueba se utiliza para verificar la capacidad de los materiales aislantes sólidos en los componentes para soportar sobretensiones causadas por el entorno atmosférico. También se relaciona con el estado de sobretensión causado por la conmutación de equipos de baja tensión.
El BSQ_PV30 está especialmente diseñado para probar la tensión de impulso de módulos de celdas solares (paneles solares). El generador puede generar una forma de onda de tensión de sobretensión de 1,2/50μs que cumple con la norma IEC60060-1/2. La tensión puede alcanzar los 30KV y cumple con los requisitos de las normas IEC61730-1/2 y EN61730-1.
Parámetros técnicos
| Tensión de salida de impulso (ajustable ±3%) | 2,0~30KV |
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| Precisión de tensión | ≤3% |
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| Resolución de tensión | 10V |
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| Tiempo de subida | 1,2 ± 30% μs |
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| Tiempo de caída | 50μs ± 20% |
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| Polaridad | Positiva / Negativa |
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| Máxima energía almacenada | 100J |
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| Tiempo de carga a la máxima tensión de carga | Aproximadamente 10 s |
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| Capacitancia de carga interna | 4100pF ± 10% |
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Accesorios de soporte
Prueba de sobrecarga por corriente inversa
Cumple con la norma: IEC61730-2MST26
Propósito de la prueba: Evaluar el material conductor de la capa de aislamiento externa del módulo. En caso de fallo por corriente inversa y antes de que el protector de sobrecorriente desconecte el circuito, la batería y la tira de interconexión del módulo se verán forzadas a calentarse para consumir energía. Esta prueba se utiliza para determinar la resistencia de los componentes a la ignición y al fuego en este estado.
Características funcionales
Se puede suministrar a los componentes una corriente de hasta 100A.
La corriente inversa se puede configurar y monitorear en tiempo real (opcional).
Función de consulta de datos históricos (opcional).
Todos los datos exportados en formato Excel (opcional).
Rango de medición de temperatura: -20℃ ~ 200℃, precisión: 0,5℃ (opcional).
La placa Pine puede proporcionar un informe de conductividad térmica de terceros.
Especificación de potencia (BSQ6512D)
| Voltaje de entrada | Trifásico 380VAC ±15% |
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| Frecuencia de entrada | 47–63Hz |
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| Voltaje de salida | 0~100V (personalizable) |
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| Corriente de salida | 0–100A (personalizable) |
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| Potencia de salida | 10kW (personalizable) |
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| Precisión de corriente (corriente constante CC) | ≤0,05% + 0,5% F·S (valor ajustado) |
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| Precisión de tensión (tensión constante CV) | ≤0,05% + 0,3% F·S (valor ajustado) |
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| Eficiencia | ≥90% (entrada AC estándar, plena carga) |
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| Modo de visualización | Pantalla de tubo nixie LED de cuatro dígitos |
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| Resolución de visualización | Precisión de visualización de 4 dígitos |
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| Precisión del instrumento | ±0.1% |
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| Monitoreo analógico remoto | Control analógico, USB / LAN |
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| Precisión de programación/monitoreo remoto — tensión | 2mV |
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| Precisión de programación/monitoreo remoto — corriente | 2mA |
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| Protección | Subtensión de entrada, sobretensión de salida, sobrecalentamiento, protección contra cortocircuito |
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| Modo de refrigeración | Ventilador(es) |
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| Otros accesorios | Placa Pine, papel de arroz |
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Prueba de rotura del módulo
Cumple con la norma: IEC61730-2MST32
Propósito de la prueba: Determinar el factor de riesgo de rayado o punzonamiento tras la rotura del componente, y la resistencia al templado del vidrio templado.
Especificación de la bolsa de impacto
La bolsa de impacto es una bolsa de cuero de forma y tamaño similares a una bolsa colgante, llena de perdigones de plomo (diámetro 2,5~3,0 mm, es decir, perdigones n.º 7,5) hasta el peso requerido. La superficie exterior de la bolsa está envuelta con cinta; durante el ensayo, la bolsa de impacto se envuelve completamente con cinta sensible a la presión reforzada con fibra de vidrio de 1,3 cm de ancho.
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