# SPZ-A Junction Box Glue Filling Machine: ±2% Metering

> La máquina de llenado de adhesivo para componentes AB de caja de conexiones Ooitech SPZ-AB10S-JH ofrece una mezcla y dispensación precisas de adhesivo de dos componentes para la caja de conexiones de paneles solares

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#### SPZ-A Junction Box Glue Filling Machine: ±2% Metering

La máquina de llenado de adhesivo para componentes AB de caja de conexiones Ooitech SPZ-AB10S-JH ofrece una mezcla y dispensación precisas de adhesivo de dos componentes para la caja de conexiones de paneles solares

##### Stock: Disponible | 30~60 días de tiempo de fabricación

##### Categoría: Producto

##### Etiquetas:

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**Respuesta rápida:** El SPZ-AB10S-JH es una máquina de llenado y dispensación de pegamento de componentes AB para caja de conexiones en la producción de módulos solares. Mezcla y dispensa un compuesto de dos componentes en la caja de conexiones, funcionando con un suministro de 220 V con una trayectoria de contacto de acero inoxidable SUS304, un área de trabajo de aproximadamente 1.850 mm y una precisión de mezcla mantenida dentro de aproximadamente el 2% al 3%. Sirve a líneas de módulos desde 5 MW en adelante. El compuesto protege las uniones soldadas de la caja contra ciclos térmicos, vibración y humedad una vez que el módulo está en el campo, y debe curar sin vacíos. La precisión de la proporción de mezcla es la especificación que importa aquí: una mezcla con proporción incorrecta puede verse y sentirse correcta el día de la producción y aún así no curar completamente, que es el tipo de defecto que solo aparece después de años de exposición a la intemperie.

Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

## Caja de conexiones Máquina de pegamento de llenado de componentes AB SPZ-AB10S-JH

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La máquina de pegamento de llenado de componentes AB para caja de conexiones Ooitech SPZ-AB10S-JH es un sistema profesional de mezcla y dispensación de adhesivo de dos componentes diseñado específicamente para aplicaciones de encapsulado de cajas de conexiones de paneles solares. Esta máquina mezcla automáticamente el pegamento de componentes A y B en proporciones precisas y llena las cajas de conexiones con una precisión constante, garantizando un sellado fiable y aislamiento eléctrico para los módulos solares.

Diseñada para líneas de producción de paneles solares que van desde talleres de pequeña escala hasta grandes instalaciones de fabricación, la SPZ-AB10S-JH integra tecnología avanzada de dosificación por tornillo y engranaje con control inteligente basado en PLC. El sistema admite proporciones de mezcla ajustables de 10:1 a 4:1, acomodando una amplia variedad de formulaciones de adhesivo de dos componentes utilizadas en el ensamblaje de módulos fotovoltaicos. Ya sea que produzca paneles solares PERC, [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT, IBC o shingled en formatos de celda M6, M10 o M12, esta máquina de llenado de pegamento proporciona la calidad constante de encapsulado de caja de conexiones que su línea de producción exige.

Vea nuestra línea de producción de paneles solares automática MBB completa en acción en YouTube: [https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ](https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ)

## Parámetros técnicos

### Especificaciones técnicas principales

| N.º de serie | Parámetro | Especificación |
| --- | --- | --- |
| 1 | Modelo | SPZ-AB10S-JH |
| 2 | Requisito de potencia | 2PH 220V±5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA (Fuente de alimentación estabilizada independiente) |
| 3 | Fuente de presión de aire | Fuente de aire independiente y estable, Presión > 5KG/CM2, Caudal de aire > 4L/min |
| 4 | Entorno de funcionamiento | +10°C a +30°C (Interior), Humedad < 85% Sin condensación |
| 5 | Barril de almacenamiento de acero inoxidable | Barril A: 30L x 1 PZA (Con agitación), Barril B: 15L x 1 PZA |
| 6 | Detección de nivel de líquido | Tipo de inducción de capacitancia estática de bajo nivel |
| 7 | Método de adición de materiales | Alimentación manual |
| 8 | Método de desespumado | Mezcla eléctrica o mezcla al vacío |
| 9 | Dispositivo dosificador | Sistema de dosificación por tornillo y engranaje |
| 10 | Precisión de proporción | ±2% |
| 11 | Precisión de mezcla | ±3% |
| 12 | Rango de ajuste proporcional | 10:1 a 4:1 |
| 13 | Cantidad de pegamento por dispensación | 5CC |
| 14 | Método de control | PLC y HMI |
| 15 | Versión de software | AB10-V3 |
| 16 | Modo de salida de pegamento | Continuo o cuantitativo |
| 17 | Válvula de salida de pegamento | Válvula de doble líquido |
| 18 | Modo de mezcla de dos líquidos | Mezcla estática |
| 19 | Tubería de mezcla | 10-32B |
| 20 | Presión máxima de entrada de aire | 100 psi (7 bar, 0.7 MPa) |
| 21 | Presión máxima de trabajo del fluido | 300 psi (20 bar, 2 MPa) |
| 22 | Tiempos máximos de ciclo | Infinito |
| 23 | Distancia máxima de movimiento del cabezal de pegamento | 4 metros |
| 24 | Dimensiones de la máquina | 800 x 950 x 1850 mm |

### Datos del sistema de alimentación

| Parámetro | Barril A | Barril B |
| --- | --- | --- |
| Volumen | 30L | 15L |
| Material | SUS304 Soldadura por arco de argón, pulido interno y externo | SUS304 Soldadura por arco de argón, pulido interno y externo |
| Método de agitación | Sí | No |
| Calentamiento | No | No |
| Dispositivo de nivel de líquido | Sensor de bajo nivel | Sensor de bajo nivel |
| Resistencia a la presión | -1 a 4 bar | -1 a 4 bar |
| Aspiración | Sí | No |
| Método de alimentación | Manual | Manual |

### Datos del sistema de dosificación

| Parámetro | Componente A | Componente B |
| --- | --- | --- |
| Método de dosificación | Bomba de tornillo | Bomba de engranajes |
| Capacidad de la bomba dosificadora | 6CC | 1.2CC |
| Precisión de dosificación | ±2% | ±2% |
| Precisión de mezcla | ±3% | ±3% |
| Motor de accionamiento | Shengpu | Shengpu |
| Programador | Shengpu | Shengpu |
| Modo de control | Control combinado de controlador programable y convertidor de frecuencia | Control combinado de controlador programable y convertidor de frecuencia |
| Válvula de pegamento de precisión | Válvula de caucho mezclado estático | Válvula de caucho mezclado estático |

### Lista de entrega estándar

| N.º | Nombre | Modelo | Cantidad | Observaciones |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | Máquina de llenado de dos componentes | SPZ-AB10S-JH | 1 juego | Unidad principal |
| 2 | Tubo de mezcla | SPY-10-32B | 50 pzas | Tubos de mezcla estática consumibles |
| 3 | Herramientas | — | 1 juego | Kit de herramientas de mantenimiento |
| 4 | Instrucciones | — | 1 pza | Manual de operación |

## Ventajas técnicas

**Sistema de dosificación dual de precisión**El SPZ-AB10S-JH emplea una arquitectura de dosificación combinada de bomba de tornillo (Componente A, 6CC) y bomba de engranajes (Componente B, 1.2CC), ofreciendo una precisión de proporción de ±2% y una precisión de mezcla de ±3%. Esta configuración de doble bomba garantiza que cada caja de conexiones reciba la proporción exacta de adhesivo requerida para un curado óptimo y una fiabilidad a largo plazo.

**Control inteligente PLC y HMI**Equipado con un controlador lógico programable y una interfaz hombre-máquina que ejecuta el software AB10-V3, el sistema ofrece un funcionamiento intuitivo con parámetros de dispensación programables. Los operadores pueden cambiar fácilmente entre los modos de salida de pegamento continuo y cuantitativo, ajustar las proporciones de mezcla de 10:1 a 4:1 y almacenar múltiples recetas de producción para diferentes tipos de cajas de conexiones.

**Sistema de almacenamiento de acero inoxidable SUS304**Tanto los barriles de componente A como B están construidos en acero inoxidable SUS304 con soldadura por arco de argón y pulido interno-externo, lo que garantiza compatibilidad química, resistencia a la corrosión y fácil limpieza. El barril A incorpora agitación integrada para mantener la homogeneidad del pegamento, mientras que la capacidad de desgasificación al vacío elimina las burbujas de aire que podrían comprometer la calidad del sellado de la caja de conexiones.

**Posicionamiento flexible del cabezal de pegamento**Con una distancia máxima de movimiento del cabezal de pegamento de 4 metros, la máquina se integra perfectamente en diversos diseños de líneas de producción. El alcance extendido permite que el cabezal de dispensación atienda múltiples estaciones de trabajo o se adapte a diferentes configuraciones de transportadores sin reposicionar la unidad principal.

**Tecnología de mezcla estática**La válvula de doble líquido combinada con la tubería de mezcla estática (10-32B) garantiza una mezcla completa y consistente de los componentes A y B justo en el punto de dispensación. Esto elimina el desperdicio de adhesivo premezclado y garantiza pegamento fresco y correctamente proporcionado para cada caja de conexiones.

**Diseño industrial robusto**Con una presión máxima de trabajo del fluido de 300 psi (20 bar, 2 MPa), clasificación de ciclos infinitos y sensores integrales de detección de nivel bajo de líquido, el SPZ-AB10S-JH está diseñado para producción industrial continua. Su tamaño compacto de 800 x 950 x 1850 mm facilita su integración en líneas de fabricación de paneles solares existentes.

**Amplia ajustabilidad de proporciones**El rango de ajuste proporcional de 10:1 a 4:1 admite prácticamente todos los compuestos de encapsulado de dos componentes para cajas de conexiones disponibles en el mercado, brindando a los fabricantes la flexibilidad de cambiar de proveedor de adhesivo o de formulación sin cambios en el equipo.

## Aplicaciones del producto

**Encapsulado de cajas de conexiones de paneles solares**La aplicación principal del SPZ-AB10S-JH es el llenado de precisión de compuesto de encapsulado de dos componentes en cajas de conexiones de paneles solares. El encapsulado adecuado de la caja de conexiones es fundamental para proteger las conexiones eléctricas de la humedad, el polvo y el estrés mecánico, lo que impacta directamente en el rendimiento y la seguridad a largo plazo de los módulos solares durante su vida útil operativa de 25-30 años.

**Tipos de módulos solares compatibles**Esta máquina de llenado de pegamento admite el encapsulado de cajas de conexiones para todas las tecnologías de paneles solares y formatos de celdas convencionales, incluidos:

- Módulos solares Mono PERC y Poly
- Paneles solares TOPCon y HJT (heterounión)
- Módulos de alta eficiencia IBC, ABC y HPBC
- Paneles solares MBB (Multi-Busbar)
- Módulos de celdas shingled y half-cut
- Paneles solares bifaciales
- Tamaños de celda que incluyen formatos G1, M6, M10 y M12

**Integración en la línea de producción**El SPZ-AB10S-JH está diseñado como una estación clave en el proceso de producción de la parte trasera de paneles solares. Funciona en coordinación con otros equipos de línea de producción de Ooitech, incluidos [, máquina de tapping de paneles solares,](https://www.ooitech.com/solar-panel-framing-machine-with-punching-function-and-otzk-a-full-automatic-framing-machine-with-auto-dispensing-glue-ooitech.html)s, probadores EL, probadores IV, simuladores solares y sistemas de laminación para formar una línea completa de fabricación de módulos solares con capacidad anual de 5MW a 1GW.

**Producción de módulos flexibles y especiales**Más allá de los paneles solares rígidos estándar, esta máquina también es adecuada para el encapsulado de cajas de conexiones en módulos solares flexibles, paneles BIPV (fotovoltaica integrada en edificios) y productos fotovoltaicos especiales que requieren una aplicación precisa de adhesivo de dos componentes.

**Dispensación industrial general de dos componentes**Aunque está optimizada para la producción de módulos solares, el SPZ-AB10S-JH también puede servir en aplicaciones industriales generales que requieren una mezcla y dispensación precisas de pegamento de componentes AB, como el encapsulado de electrónica, el sellado de módulos LED y la encapsulación de sensores.

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Ooitech es un proveedor líder de equipos para líneas de producción de paneles solares, que ofrece soluciones completas desde 5MW hasta 1GW de capacidad, incluidos diseño de equipos, entrega, capacitación de operadores, suministro de materias primas y servicio posventa integral. Nuestro portafolio de productos cubre cada estación del proceso de fabricación de módulos solares, desde la carga de vidrio, corte de celdas, tabbing y stringing, layup, bussing, pruebas EL, laminación, enmarcado, dispensación de pegamento, hasta pruebas IV e inspección final.

Ya sea que esté iniciando una nueva fábrica de paneles solares o actualizando una línea de producción existente, nuestro equipo de ingeniería está listo para proporcionar soluciones personalizadas para sus requisitos específicos de producción.

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