Automatic Shingled Stringer SL-30C - Máquina de Soldadura de Células Solares Shingled
El Ooitech SL-30C Automatic Shingled Stringer es una máquina de soldadura de células solares shingled totalmente automática diseñada para la producción de alta velocidad y alta precisión de tiras de células solares shingled. Este equipo avanzado suelda células solares cortadas en tiras mediante la dispensación y curado de adhesivo conductor, luego recoge automáticamente las tiras soldadas o las transfiere directamente a procesos posteriores.
Diseñado para líneas de producción modernas de paneles solares shingled, el SL-30C integra múltiples tecnologías de automatización avanzadas que incluyen control PLC, módulos lineales, servomotores, un sistema de dispensación de precisión, una unidad de curado controlada por temperatura PID de múltiples zonas y un mecanismo de descarga automatizado. Todo el flujo de trabajo, desde la carga de células hasta la descarga de tiras, es totalmente automático, ofreciendo un rendimiento excepcional con una intervención mínima del operador.
El SL-30C admite una amplia gama de formatos de células shingled, incluyendo células de 158.75 mm (corte 1/5 y 1/6), 166 mm (corte 1/5) y 210 mm (corte 1/6 y 1/7), lo que lo convierte en una solución versátil para fabricantes que producen diversas configuraciones de módulos shingled. Con una capacidad de producción de hasta 5000 piezas/h, una precisión de superposición de ±0.15 mm y una tasa de rotura de células del 0.2% o menos, esta máquina es la elección ideal para fabricantes de paneles solares que buscan ingresar o ampliar la producción de módulos shingled.




Parámetros Técnicos
Especificaciones principales de la engrapadora de tejas SL-30C
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Modelo del producto | SL-30C |
| Capacidad de producción | ≥3000 PCS/H (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 PCS/H (1/5, 1/6 x 158.75/166mm) |
| Tamaños de Célula Compatibles | 158.75mm (1/5, 1/6 cut), 166mm (1/5 cut), 210mm (1/6, 1/7 cut) |
| Espesor de la Célula | 150um - 230um |
| Tipo de adhesivo conductor | Plata cobre o plata pura |
| Longitud máxima de string | 1800mm, precisión ±1mm |
| Rango de superposición de celdas | 1-10mm ajustable |
| Precisión de superposición | ±0.15mm |
| Inspección de celdas | Detección por cámara CCD (Busbar / Esquina faltante / Grieta oculta) |
| Velocidad máxima de operación | 1000mm/s ajustable |
| Método de pulverización | Recubrimiento por pulverización; ancho de pegamento 0.25-1mm ajustable; volumen de aplicación de pegamento ajustable |
| Número de cabezales de pegamento | 2 piezas |
| Número de cestas | 3 piezas; 250 piezas/cesta |
| Método de alimentación | Carga rotativa; alimentación de cestas sin parar |
| Método de curado | Curado a alta temperatura (control PID de temperatura, 6 zonas ajustables, monitoreo en tiempo real) |
| Tensión de curado | No menos de 1.5N (dependiendo de la calidad de la celda) |
| Tasa de Defectos de Células | ≤0.2% (Celdas grado A) |
| Tasa de Fallo del Equipo | ≤3% |
| Tiempo de actividad | ≥95% |
| Método de Posicionamiento | Posicionamiento mecánico |
| Sistema Eléctrico | PLC + Pantalla táctil + Servo + Módulo |
| Interfaz Hombre-Máquina | Pantalla táctil, interfaz amigable |
| Alarma de Fallo | Alarmas de fallo en tiempo real |
| Suministro Eléctrico | Trifásico de cinco hilos, 380VAC / 50Hz |
| Potencia Nominal | 4KW |
| Fuente de aire | 6-8 Bar; 600L/min; Diámetro de tubería de entrada: 12mm |
| Dimensiones del equipo | 4790 x 1250 x 1876mm (sin luz de alarma) |
| Peso | 1400 Kg |
| Color del dispositivo | Blanco tráfico + Azul cielo |
| Software | Actualizaciones gratuitas de por vida |
Marcas de Componentes Clave
| Componente | Marca |
|---|
| PLC | Delta |
| Servo | Inovance |
| Sistema Lineal | ABBA, SHAC |
| Neumática | SMC, Airtac |
| Válvula de Dispensación | Personalizado |

Ventajas técnicas
Por qué elegir la Ooitech SL-30C Shingled Stringer
Capacidad de Producción de Alta VelocidadLa SL-30C alcanza velocidades de producción de hasta 5000 piezas por hora para células shingled de 158.75 mm y 166 mm, y hasta 3000 piezas por hora para células shingled de gran formato de 210 mm. La velocidad máxima de operación alcanza 1000 mm/s, lo que permite a los fabricantes cumplir eficientemente con objetivos de producción exigentes.
Control de Superposición de PrecisiónCon una precisión de superposición de ±0.15 mm y un rango de superposición ajustable de 1 mm a 10 mm, la SL-30C garantiza una superposición célula a célula consistente y precisa. Este nivel de precisión es crítico para lograr un rendimiento eléctrico óptimo y una uniformidad estética en los módulos solares shingled.
Inspección Visual Avanzada por CCDEl sistema de detección por cámara CCD integrado inspecciona cada célula en busca de defectos en las barras colectoras, esquinas faltantes y grietas ocultas antes de la soldadura. Las células defectuosas se rechazan automáticamente, manteniendo una tasa de rotura de células del 0.2% o menos cuando se utilizan células de grado A, reduciendo drásticamente el desperdicio de material.
Sistema de Curado por Temperatura PID MultizonaEl sistema de curado a alta temperatura de 6 zonas utiliza control de temperatura PID con monitoreo en tiempo real para garantizar un curado uniforme y confiable del adhesivo conductor. Cada zona es ajustable de forma independiente, garantizando una calidad de curado consistente y una tensión post-curado no inferior a 1.5 N en diferentes tipos de células y formulaciones de adhesivo.
Sistema de Dispensación de PrecisiónEquipado con 2 cabezales de pegamento personalizados y tecnología de recubrimiento por pulverización, la SL-30C controla con precisión el ancho del pegamento de 0.25 mm a 1 mm con volumen de aplicación ajustable. Esto asegura una cobertura óptima del adhesivo mientras minimiza el consumo de material y la contaminación.
Carga Rotativa de Células Sin ParadasEl sistema de carga rotativo con 3 cestas (250 piezas por cesta) permite una alimentación continua e ininterrumpida de celdas. Los operadores pueden reponer las cestas sin interrumpir la producción, maximizando el tiempo de actividad del equipo al 95% o más.
Amplia compatibilidad de celdasLa SL-30C admite múltiples tamaños de celda y configuraciones de corte, incluyendo 158.75 mm (corte 1/5 y 1/6), 166 mm (corte 1/5) y 210 mm (corte 1/6 y 1/7) con espesor de celda de 150 um a 230 um. Esta versatilidad permite a los fabricantes producir diversos diseños de módulos shingled en una sola máquina.
Operación y mantenimiento fáciles de usarCon una HMI de pantalla táctil con interfaz intuitiva, sistema de alarma de fallos en tiempo real, control eléctrico basado en PLC y servo, y actualizaciones de software gratuitas de por vida, la SL-30C está diseñada para una operación sencilla y un tiempo de inactividad de mantenimiento mínimo.
Componentes industriales confiablesConstruida con componentes de alta calidad de marcas confiables como Delta PLC, servomotores Inovance, sistemas lineales ABBA/SHAC y neumática SMC/Airtac, la SL-30C ofrece confiabilidad a largo plazo y rendimiento consistente en entornos de producción exigentes.




Requisitos de instalación y preparación del sitio
Parámetros de la Máquina
| Parámetro | Requisito |
|---|
| Peso de la Máquina | 1400 kg |
| Potencia media | 4 KW |
| Consumo de aire | Promedio 600 L/min |
Requisitos del sitio
La capacidad de carga del piso no debe ser inferior a 1000 kg/m2; el piso debe ser plano y sin vibraciones
Espacio mínimo de instalación (incluyendo área de operación): 5800(L) x 2850(W) x 2300(H) mm
Temperatura ambiente: 5-40 grados Celsius
Humedad relativa: 5-70% (sin condensación)
Requisitos de suministro eléctrico
Requisitos de suministro de aire comprimido
Presión de aire: 0.6-0.8 MPa
Tamaño de la tubería de entrada de aire: 12 mm de diámetro
Requisitos de calidad del aire comprimido: Partículas sólidas máx. 15 um (Clase 3); Punto de rocío a presión mín. +3 grados Celsius (Clase 4); Concentración máxima de vapor de aceite 5 mg/m3 (Clase 4)
Aplicaciones de Producto
Escenarios de producción de paneles solares shingled
La Ooitech SL-30C Automatic Shingled Stringer está diseñada para diversas aplicaciones de fabricación de paneles solares:
Líneas de producción de módulos solares shingledLa SL-30C sirve como equipo principal de stringing en líneas de producción de paneles solares shingled, manejando el proceso crítico de soldadura de celdas solares cortadas en tiras superpuestas utilizando adhesivo conductor. Es adecuada para líneas de producción con capacidad anual de 5MW a 1GW.
Fabricación de módulos shingled en múltiples formatosCon soporte para formatos de celda de 158.75 mm, 166 mm y 210 mm en varias configuraciones de corte (1/5, 1/6, 1/7), los fabricantes pueden producir una amplia variedad de productos de módulos shingled en una sola plataforma de producción, incluyendo paneles solares residenciales, comerciales y de servicios públicos.
Tecnologías de celdas shingled de alta eficienciaLa SL-30C es compatible con tecnologías de celdas shingled PERC, TOPCon, IBC, ABC y HPBC, lo que permite a los fabricantes producir módulos solares shingled de próxima generación de alta eficiencia con espaciado reducido de celdas y mayor densidad de potencia.
Actualización y expansión de líneas de producciónLos fabricantes de paneles solares existentes que buscan agregar capacidad de módulos shingled o expandir su capacidad de producción shingled pueden integrar la SL-30C en su diseño de fábrica actual. La huella compacta de 4790 x 1250 x 1876 mm permite una integración flexible con equipos de corte upstream y procesos de layup downstream.
Módulos shingled flexibles e integrados en edificiosEl control preciso de superposición y el manejo suave de las celdas hacen que la SL-30C sea adecuada para fabricar módulos shingled especializados, incluyendo paneles flexibles y productos fotovoltaicos integrados en edificios (BIPV) donde la calidad consistente de superposición de celdas es esencial.
Garantía y servicio postventa
Soporte integral de Ooitech
Cobertura de garantía
Un año de garantía después de la instalación exitosa, o 16 meses desde la fecha del conocimiento de embarque, lo que ocurra primero
Las máquinas deben ser operadas por operadores capacitados después de la instalación y la formación
Durante el período de garantía, Ooitech proporciona servicios de mantenimiento oportunos y repuestos necesarios de forma gratuita (excluyendo consumibles); el costo de envío de los repuestos será asumido por el comprador.
Si los ingenieros del comprador no pueden resolver un problema durante la garantía, Ooitech enviará ingenieros a la planta del comprador; los boletos de ida y vuelta, los costos de transporte local, los gastos de hotel y alimentación en la ciudad del comprador son responsabilidad del comprador.
Exclusiones de la Garantía
Daños o fallos derivados del mal uso, abuso, desmontaje no autorizado o modificación por parte de terceros no autorizados.
Uso no conforme con el manual de operación.
Soporte Post-Garantía
Los servicios técnicos en línea y la orientación gratuitos continúan después del período de garantía.
Repuestos suministrados a precios favorables.
Visitas de ingenieros in situ disponibles, cubriendo el comprador los gastos de viaje, visa, alojamiento, alimentación y mano de obra según los estándares de Ooitech.
Piezas consumibles suministradas previo pago.
Actualizaciones de software gratuitas de por vida
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Ooitech, fundada en 2013, es un proveedor líder de soluciones llave en mano para líneas de producción de paneles solares con más de 10 años de experiencia en la industria fotovoltaica. Nuestros equipos se han exportado a Polonia, Hungría, Corea, México, Egipto, Argelia, India, Arabia Saudita, Siria, Kazajistán y muchos otros países del mundo.
La solución llave en mano de Ooitech incluye:
Suministro de línea de producción de módulos solares de 5MW a 1GW
Actualización de línea fotovoltaica tradicional a línea de producción MBB
Consultoría para construcción de fábrica
Diseño de distribución de instalaciones
Orientación en la selección de materias primas
Asistencia en el procedimiento de producción y soporte en la instalación de centrales solares
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