Máquina Integrada de Diseño y Busado Automático ALU-HBL
La máquina integrada de diseño y busado automático Ooitech ALU-HBL es una solución avanzada todo en uno que combina el posicionamiento de celdas, el diseño de precisión y la soldadura electromagnética de barras colectoras en una sola unidad compacta. Diseñada para líneas de producción modernas de módulos solares half-cut y MBB, esta máquina recibe las tiras directamente del tabber stringer y completa la alineación, el diseño y la soldadura de barras colectoras sobre la superficie de vidrio con una precisión y velocidad excepcionales.
Al integrar los procesos de diseño y busado en una sola máquina, la ALU-HBL reduce significativamente la distancia de transferencia entre pasos de producción, minimiza el riesgo de microgrietas y ofrece un tiempo de ciclo de aproximadamente 40 segundos por panel de vidrio. Admite una amplia gama de tamaños de celda desde 156 mm hasta 230 mm y configuraciones de barras colectoras desde 5BB hasta 28BB, lo que la hace totalmente compatible con PERC, TOPCon, HJT y otras tecnologías de celda convencionales.
Ya sea que esté construyendo una nueva línea de producción de paneles solares o actualizando una instalación existente, la ALU-HBL ofrece la precisión, el rendimiento y la confiabilidad necesarios para la fabricación de módulos de alta calidad con capacidades de 5MW a 1GW.
Parámetros Técnicos
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Modelo | ALU-HBL |
| Dimensiones Externas | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Aprox. 7000 kg |
| Suministro Eléctrico | AC 380V, 50Hz, 3 fases |
| Potencia Nominal | Pico 35 kW / Promedio 20 kW |
| Método de soldadura | Soldadura electromagnética |
| Tiempo de Ciclo | Aprox. 40 s por panel de vidrio |
| Tamaño de celda compatible | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Cantidad de busbars | 5 a 28 BB |
| Tamaño del vidrio | Largo 1500 - 2550 mm, Ancho 900 - 1500 mm |
| Dimensión del busbar | Espesor 0.2 - 0.45 mm, Ancho 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Largo cortado a medida |
| Presión de Aire | 0.6 - 0.8 MPa |
| Consumo de aire | Aprox. 2 m³/min |
| Tasa de Rendimiento | ≥ 99% |
| Tasa de Rotura | ≤ 0.2‰ |
| Sistema de Control | PLC + Servo Drive + Pantalla táctil HMI |
| Funciones opcionales | Perforación de busbar, chaflanado, eliminación de pintura negra, inspección de soldadura falsa, alimentación continua |
Ventajas técnicas
Diseño integrado y alto rendimiento
La ALU-HBL combina los procesos de layout y bussing en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados y reduciendo la distancia de manipulación entre pasos. Este enfoque integrado reduce el riesgo de microgrietas durante la transferencia y mejora el tiempo de ciclo general en aproximadamente un 20% en comparación con los sistemas separados convencionales.
Estructura compacta y ahorro de espacio
El diseño de diseño simétrico reduce la huella de la máquina en aproximadamente un 17% en comparación con las unidades independientes tradicionales. La estructura compacta también admite la instalación de líneas espejo, proporcionando la máxima flexibilidad para la planificación del piso de la fábrica.
Sistema de alineación de alta precisión
Una plataforma de corrección XYU independiente accionada por motores lineales ofrece una precisión de posicionamiento de ±0.1 mm. Esto asegura que cada string de celdas y busbar se coloque con precisión exacta, lo que resulta en una calidad de módulo consistente y conexiones eléctricas confiables.
Fiabilidad y protección de strings
La máquina presenta un diseño de área de contacto reducida para manipular strings de celdas, lo que reduce significativamente la tasa de rotura a ≤0.2‰. La tecnología de inspección CCD integrada monitorea la posición del string en tiempo real y detecta fallas de cinta faltante al instante, evitando que los módulos defectuosos avancen por la línea de producción.
Detección inteligente y corrección de errores
Las unidades integradas de detección de soldadura por puntos y soldadura virtual identifican automáticamente los defectos de soldadura y activan la corrección de errores sin necesidad de una segunda alineación. Este bucle de retroalimentación inteligente mantiene la calidad de producción mientras maximiza el rendimiento.
Unidad Avanzada de Preparación de Barras Colectoras
El mecanismo de doble tracción permite la alimentación y corte continuo de barras colectoras para una producción ininterrumpida. Las características opcionales incluyen eliminación de pintura negra con láser y punzonado automático, lo que permite a la máquina manejar varias especificaciones de barras colectoras y requisitos de preparación en línea.
Amplia Compatibilidad
La ALU-HBL admite tamaños de celda desde 156 mm hasta 230 mm y recuentos de barras colectoras desde 5BB hasta 28BB, lo que la hace adecuada para fabricar una amplia gama de módulos solares, incluyendo half-cut, MBB, PERC, TOPCon y otras tecnologías de celda avanzadas.
Aplicaciones de Producto
La Máquina Integrada de Layout y Bussing Automática ALU-HBL de Ooitech se utiliza ampliamente en varios escenarios de fabricación de paneles solares:
Líneas de Producción de Módulos Half-Cut - Optimizada para la fabricación de módulos de celdas half-cut donde el diseño preciso de las tiras y la soldadura de barras colectoras son críticos para mantener la integridad de la celda y el rendimiento del módulo.
Fabricación de Paneles Solares MBB (Multi-Busbar) - Totalmente compatible con tecnología multi-busbar que admite configuraciones de 5BB a 28BB, asegurando una soldadura confiable para diseños de barras colectoras de alta densidad.
Ensamblaje de Módulos PERC y TOPCon - Soporta tecnologías de celda de alta eficiencia convencionales con manejo y alineación precisos para proteger las superficies sensibles de las celdas.
Producción de Módulos de Gran Formato - Acomoda tamaños de vidrio de hasta 2550 x 1500 mm, adecuado para fabricar módulos de gran formato como paneles basados en celdas de 182 mm y 210 mm.
Instalaciones de Producción de Alto Volumen (5MW a 1GW) - Diseñada para implementación escalable en líneas de producción que van desde instalaciones de pequeña escala de 5MW hasta fábricas de paneles solares de gran escala de 1GW.
Actualizaciones de Líneas de Producción - Ideal para reemplazar máquinas separadas de layout y bussing en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y reduciendo los requisitos de espacio.
Líneas de Producción Automatizadas Llave en Mano de Paneles Solares - Se integra perfectamente con las tabuladoras Ooitech, laminadoras, enmarcadoras, probadores EL y otros equipos posteriores para la fabricación totalmente automatizada de módulos.
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Ooitech es un fabricante y proveedor profesional de equipos para líneas de producción de paneles solares, ofreciendo soluciones completas desde 5MW hasta 1GW de capacidad. Nuestra gama de productos cubre cada paso de la fabricación de módulos, incluyendo máquinas de corte láser, tabuladoras, máquinas de apilado, máquinas de bus, probadores EL, laminadoras, enmarcadoras, probadores IV, simuladores solares y más.
Además del suministro de equipos, Ooitech ofrece capacitación en procesos de producción, abastecimiento de materias primas, diseño de distribución de fábrica, instalación, puesta en marcha y servicio postventa integral para garantizar que su fábrica de paneles solares funcione al máximo rendimiento.
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