Descripción General de la Máquina de Soldadura de Celdas de Contacto Trasero OSLB-1300
Solución de Soldadura de Precisión para Celdas Solares de la Serie BC
La OSLB-1300 es una máquina de soldadura de celdas de contacto trasero totalmente automática diseñada para la soldadura de alta velocidad y alta precisión de tiras de celdas solares de la serie BC, incluyendo tecnologías de celdas IBC, ABC y HPBC. Desarrollada por Ooitech, esta avanzada soldadora de tiras alcanza una capacidad de producción de ≥1,000 celdas por hora con una tasa de fragmentación de celdas de ≤0.2%, lo que la convierte en un equipo esencial para fabricantes que producen paneles solares de contacto trasero de próxima generación.
El equipo integra un flujo de trabajo completo desde la carga de celdas hasta la descarga de tiras soldadas. El sistema incluye cajas de carga dual A/B, sistemas de control de encolado A/B, brazo mecánico de carga translacional, mesa de transmisión de celdas, sistema de volteo de celdas, sistema de detección y posicionamiento con robot CCD + SCARA de cuatro ejes, mecanismo de manejo de cintas, mesa de transmisión de soldadura, sistema de calentamiento con control de temperatura infrarrojo, sistema de inspección EL en línea de tiras y un mecanismo de descarga totalmente automatizado.
Cómo Funciona la OSLB-1300
El principio de funcionamiento sigue un proceso automatizado simplificado:
El brazo mecánico de carga translacional toma las celdas solares de la caja de celdas y las coloca en la mesa de encolado para su posicionamiento y aplicación de pegamento/pasta de soldadura.
La estación de transferencia mueve las celdas a la estación de detección y posicionamiento CCD, donde la cámara industrial envía datos de coordenadas al robot SCARA de cuatro ejes.
El robot corrige la colocación de las celdas con una precisión de ±0.2mm y posiciona las celdas en la estación de transferencia de soldadura.
Las pinzas de sujeción de cintas tiran de las cintas procesadas hacia la estación de soldadura mientras el manipulador coloca las celdas encoladas sobre las cintas de soldadura. Las pinzas y el robot trabajan alternativamente para completar la colocación de cintas y celdas.
La estación de transferencia de soldadura cuenta con múltiples zonas de temperatura controladas de forma independiente para un control preciso de la soldadura.
Las cintas y celdas dispuestas pasan por la estación de luz de calentamiento infrarrojo donde el calentamiento controlado completa el proceso de soldadura.
Las tiras de celdas soldadas se transportan a la estación de descarga para inspección EL, luego el mecanismo de descarga coloca las tiras en cajas de tiras de celdas con papel limpio de separación para evitar rayones.
Parámetros Técnicos
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Modelo | OSLB-1300 |
| Capacidad de Producción | ≥1,000 PCS/H |
| Precisión de Posicionamiento | ±0.10mm |
| Velocidad máxima de operación | 1,000mm/s (Ajustable) |
| Tamaño de Célula Aplicable | 166210 x 30166mm |
| Longitud máxima de string | 1,800mm |
| Método de soldadura | Encolado + Soldadura con Cinta |
| Sistemas de Encolado | 4 Juegos |
| Detección de células | Detección por Cámara CCD (Esquina Faltante) |
| Precisión de colocación | ±0.2mm |
| Medio de Pulverización | Pasta de Soldadura o Pegamento Conductor (Proceso del Cliente) |
| Tasa de fragmentación de células | ≤0.2% (Celdas Clase A) |
| Tasa de fallo del equipo | ≤3% |
| Método de carga/descarga | Carga y Descarga Automáticas |
| Sistema Eléctrico | PLC + Pantalla Táctil + Servo + Módulo |
| HMI | Pantalla Táctil, Interfaz Amigable |
| Alarma de Error | Alarma de Fallo en Tiempo Real |
| Color del Dispositivo | Blanco Tráfico Principal + Azul Cielo |
Ventajas técnicas clave
Sistema de Carga y Encolado Dual A/B
Las cajas de carga dual A/B manejan celdas A y B de forma independiente para una producción sin interrupciones
Plataforma de encolado doble de alta precisión con válvulas de encolado de precisión
El motor servo y el tornillo de bolas aseguran una aplicación uniforme del pegamento
Caja de material ajustable en dos direcciones que admite todos los tamaños de celdas hasta 210mm
Detección automática de celdas vacías con notificación de alarma
Posicionamiento Avanzado con CCD + Robot SCARA
El robot SCARA de cuatro ejes proporciona una colocación rápida y precisa de las celdas
Cámara industrial de 800W píxeles para inspección de celdas de alta resolución
Precisión de posicionamiento de ±0.2mm asegura una alineación precisa de la celda con la cinta
Detección integrada de esquinas faltantes y colocación incorrecta de celdas
Coordenadas transmitidas en tiempo real para corrección dinámica
Transferencia de Soldadura de Precisión y Calentamiento Infrarrojo
Mesa de transferencia de soldadura multizona con control de temperatura individual por zona
Monitoreo de temperatura en tiempo real con control y ajuste PID de temperatura
Transportador de cinta de teflón evita la adhesión de material
Sistema de adsorción por zonas asegura las celdas durante el transporte
Módulo de calentamiento por lámpara infrarroja dedicado con control de temperatura de alta precisión para soldadura uniforme
Sistema integral de manejo de cintas
10 conjuntos de mecanismos lineales para el manejo de cintas
10 conjuntos de mecanismos de inspección de cintas aseguran la calidad de las cintas
Los módulos delantero y trasero presionan las cintas en su posición
19 conjuntos de pinzas para cintas con módulos de guía lineal servoaccionados para un tirón de alta precisión
Inspección EL en línea y descarga automatizada
Sistema de inspección EL de 3 cámaras soporta una longitud máxima de cadena de 1.800 mm
Detecta microgrietas, juntas de soldadura frías y defectos de soldadura en tiempo real
Cinta transportadora de descarga automatizada con servomotor y correa de PU
Ventosas de vacío de silicona independientes para cadenas de celdas y papel limpio
La separación de papel limpio evita el rayado de la superficie de la cadena durante el apilado
Control de software inteligente
Software especializado para fácil edición y modificación de parámetros
Interfaz hombre-máquina amigable con operación por pantalla táctil
Control numérico centralizado con ajustes de parámetros basados en teclado
Todos los parámetros principales se pueden guardar y recuperar
Modos de trabajo duales (Operación y Configuración) con protección por contraseña jerárquica
Sistema de alarma de fallos en tiempo real para solución inmediata de problemas
Selección de componentes premium
| Componente | Marca | Aplicación |
|---|
| Marco de acero | China | Marco de la máquina |
| PLC | INOVANCE / China | Sistema de control de la máquina |
| Interruptor de proximidad | OMRON | Control de posicionamiento del brazo robótico |
| Componentes Neumáticos | AirTAC / SMC | Neumática de toda la máquina |
| Interruptor de Aire | Chint | Sistema de control de la máquina |
| Contactor de CA | Schneider | Sistema de control de la máquina |
| Tarjeta de control | China | Sistema de control de la máquina |
| Servomotor | INOVANCE / Xinjie | Accionamiento del módulo X/Y |
| Pantalla táctil | Kunlun Tongtai / INOVANCE | Sistema de control HMI |
| Guía lineal y husillo | WON | Módulo X/Y |
| Robot de cuatro ejes | China | Agarre y posicionamiento de celdas |
| Cámara | China | Detección y posicionamiento CCD |
| Caja de luz de soldadura infrarroja | Personalizada | Soldadura de celdas y cintas |
Aplicaciones de Producto
Líneas de producción de paneles solares de contacto trasero
La OSLB-1300 está diseñada específicamente para fabricantes de módulos solares de contacto trasero, donde las conexiones eléctricas se realizan en la superficie posterior de la celda. Esta máquina es el equipo de soldadura central para:
Producción de paneles solares IBC (contacto trasero interdigitado) - Arquitectura de celda de contacto totalmente trasero que requiere aplicación precisa de adhesivo y alineación de cintas en la superficie posterior
Fabricación de paneles solares ABC (todo contacto trasero) - Tecnología de contacto trasero avanzada que demanda alta precisión de colocación y bajas tasas de rotura
Líneas de paneles solares HPBC (contacto trasero pasivado híbrido) - Celdas de contacto trasero híbridas de próxima generación que requieren procesos de soldadura infrarroja controlados
Soldadura general de cadenas de celdas solares serie BC - Cualquier tecnología de celda de contacto trasero que utilice adhesivo o pasta de soldadura con interconexión de cintas
Escalas de producción aplicables
Líneas de producción de paneles solares que van desde 5MW a 1GW de capacidad anual
Nuevas configuraciones de fábrica que requieren equipos llave en mano para producción de módulos de contacto trasero
Actualizaciones de líneas de producción existentes de tecnología convencional a celdas de contacto trasero
Instalaciones de investigación y desarrollo para optimización de celdas y módulos solares de contacto trasero
La máquina soporta dimensiones de celda de 166 mm a 210 mm con longitudes de cadena flexibles de hasta 1.800 mm, acomodando formatos de celda M6, M10 y M12 comúnmente utilizados en módulos solares modernos de contacto trasero de alta eficiencia.
Garantía y servicio postventa
Cobertura de garantía
Garantía de un año después de la instalación exitosa, o 16 meses desde la fecha de conocimiento de embarque, lo que ocurra primero
Las máquinas deben ser operadas por personal capacitado después de la instalación y formación
Servicios de mantenimiento gratuitos y piezas de repuesto necesarias durante el período de garantía (excluyendo consumibles; los costos de mensajería corren por cuenta del comprador)
Si los ingenieros del comprador no pueden resolver los problemas durante la garantía, Ooitech enviará ingenieros a las instalaciones del comprador (los boletos de ida y vuelta, transporte local, hotel y alimentos corren por cuenta del comprador)
Exclusiones de la Garantía
Daños por mal uso, abuso o modificación no autorizada por partes distintas a los técnicos autorizados de Ooitech
Uso del equipo inconsistente con el manual de operación
Las piezas consumibles se proporcionan previo pago
Soporte Post-Garantía
La guía técnica y el soporte en línea gratuitos continúan después de la expiración de la garantía
Piezas de repuesto suministradas a precios favorables
Visitas de ingenieros en sitio disponibles con el comprador cubriendo los costos de viaje, visa, alojamiento, alimentación y mano de obra según los estándares de Ooitech
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Su socio de confianza para soluciones de producción de paneles solares
Ooitech, fundada en 2013, se dedica a proporcionar soluciones de energía solar llave en mano con más de 10 años de experiencia en la industria fotovoltaica y aplicaciones láser industriales. Nuestro equipo se ha exportado a Polonia, Hungría, Corea, México, Egipto, Argelia, India, Arabia Saudita, Siria, Kazajistán y muchos otros países del mundo.
Las soluciones llave en mano de Ooitech incluyen:
Suministro de líneas de producción de módulos solares de 5MW a 1GW
Actualizar líneas fotovoltaicas tradicionales a las líneas de producción MBB más nuevas
Consultoría de construcción de fábricas y diseño de distribución de instalaciones
Orientación en la obtención de materias primas
Asistencia en el procedimiento de producción y soporte en la instalación de centrales de energía solar
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Teléfono: +8618571646990
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Oficina central: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China
Sitio web: www.ooitech.com
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