Máquina de Bussing Automática DH200-Y — Soldadura de Busbars de Alta Velocidad para Producción de Paneles Solares
La máquina de bussing automática Ooitech DH200-Y es un sistema de soldadura de busbars de alto rendimiento diseñado para líneas de producción de módulos solares modernas. Esta máquina separa automáticamente las celdas de la superficie del vidrio, eleva las tiras de celdas a una altura precisa mediante un mecanismo de agarre y suelda simultáneamente los busbars del panel en las posiciones frontal, media y trasera. Equipada con tecnología de alimentación por rollo de busbar, la DH200-Y puede doblar los busbars hacia arriba en formas tipo U y tipo L, e incluye una función opcional de perforación de agujeros en el busbar que se puede activar o desactivar según sea necesario.
Diseñada para admitir una amplia gama de formatos de celdas, incluyendo celdas de 166 mm, 182 mm, 210 mm y 230 mm con configuraciones de 5BB a 20BB, la DH200-Y es la solución de bussing ideal para fabricantes que producen paneles solares PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled y MBB. Ya sea que esté construyendo una nueva línea de producción de paneles solares de 5 MW a 1 GW o actualizando una instalación existente, esta máquina de bussing automática ofrece la velocidad, precisión y confiabilidad que su fábrica exige.
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Parámetros Técnicos de la Máquina de Bussing Automática DH200-Y
Compatibilidad de Celdas y Módulos
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Tamaños de Célula Soportados | 166 mm / 182 mm / 210 mm / 230 mm (estándar un tipo, actualizable a otros) |
| Configuración de Barras Colectoras | 5BB a 20BB (distancia del busbar principal proporcionada por el cliente) |
| Disposiciones de Celdas de 156-182 mm | 6 tiras x 10/11/12/13 medias piezas x 2 |
| Disposiciones de Celdas de 210 mm (6 Tiras) | 6 tiras x 10/11 medias piezas x 2; 6 tiras x 15 tercios de pieza x 2 |
| Disposiciones de Celdas de 210 mm (5 Tiras, Opcional) | 5 tiras x 10/11 medias piezas x 2; 5 tiras x 15 tercios de pieza x 2 |
| Disposiciones de Celdas de 230 mm | Disponible (consulte a Ooitech para más detalles) |
| Espacio entre Celdas | -0.5 mm a 4 mm |
| Espacio entre Tiras | 1 mm a 6 mm |
| Soldadura de Bypass | Opcional; distancia de celda de bypass de 10 mm o más (busbars de 4 mm) |
Especificaciones de Vidrio y Busbar
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Ancho del Vidrio | 980 mm a 1500 mm |
| Largo del Vidrio | 1720 mm a 2600 mm |
| Alimentación de Busbar | Alimentación por rollo con corte automático |
| Grosor del Busbar | 0.18 mm a 0.45 mm |
| Ancho del Busbar | 4 mm / 5 mm / 6 mm / 8 mm |
| Peso del Carrete | Hasta 13 kg por carrete |
| Lado Corto del Doblez en L | Perpendicular a la superficie del vidrio, altura ajustable de 10 mm a 35 mm |
Parámetros Principales de Rendimiento
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Tiempo de Ciclo (Patrón Normal) | 17 segundos |
| Tiempo de Ciclo (Soldadura de Doble Bypass) | 21 segundos |
| Ciclo de Intercambio de Vidrio en Línea de Transmisión | 3.5 segundos por bloque (grosor de cinta hasta 0.35 mm) |
| Tasa de Rotura | Menos de 0.2 por mil (por pieza) |
| Método de Soldadura | Electromagnética |
| Altura de Entrada/Salida del Módulo | 950 ± 30 mm |
| Desviación del Ángulo del Busbar de Salida | 90° ± 2° |
| Área de Superposición del Busbar | 80% o más, desviación dentro de ±1 mm |
| Desviación de Superposición de la Cinta de Bypass | ±1 mm |
| Tensión de Soldadura (área 4 x 4) | 20 N o más (con spray de flux) |
| Tensión de Soldadura (área 4 x 6) | 25 N o más (con spray de flux) |
| Tensión de Soldadura (área 6 x 6) | 30 N o más (con spray de flux) |
| Tensión de la Cinta de Interconexión al Busbar | 5 N/mm o más (con spray de flux) |
| Desviación Máxima del Panel de Carga | Desviación del centro del vidrio menor de 30 mm |
| Rendimiento General | 99% o superior |
| Tasa de Mantenimiento | 98% o superior |
| Corrección de Desviación | ±5 mm |
| Precisión de Disposición de Tiras Secundarias | ±0.25 mm |
Requisitos de Energía e Instalaciones
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Suministro de energía | 3 fases 5 hilos: 380 V/220 V, 50/60 Hz |
| Consumo Máximo de Energía | 35 kW |
| Consumo Promedio de Energía | Aproximadamente 25 kW |
| Presión de Aire | 0.6 a 0.8 MPa |
| Caudal de Aire | 2.0 metros cúbicos por minuto |
| Dimensiones de la máquina (L x A x A) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (incluyendo dos unidades de transferencia) |
Ventajas técnicas de la máquina de bussing automática DH200-Y
Soldadura electromagnética de alta velocidad: Logra un tiempo de ciclo rápido de 17 segundos en modo normal y 21 segundos para soldadura de bypass doble, maximizando el rendimiento de producción para la fabricación de paneles solares de alto volumen.
Tasa de fragmentación ultrabaja: La tasa de rotura de celdas se controla por debajo de 0.2 por mil por pieza, protegiendo las valiosas celdas solares durante todo el proceso de bussing y reduciendo el desperdicio de material.
Amplia compatibilidad de celdas: Admite formatos de celda de 166mm, 182mm, 210mm y 230mm con configuraciones de 5BB a 20BB multi-busbar, y se puede actualizar para acomodar tamaños de celda adicionales en el futuro.
Diseños de módulo flexibles: Maneja diseños de celdas de media celda y un tercio de celda con configuraciones de 5 cuerdas y 6 cuerdas, satisfaciendo los diversos requisitos de los diseños de módulos solares modernos.
Sistema automático de bus bar alimentado por rollo: La bus bar se alimenta desde rollos y se corta automáticamente a la longitud, soportando espesores de 0.18mm a 0.45mm y anchos de 4mm, 5mm, 6mm y 8mm, reduciendo la intervención manual y mejorando la consistencia.
Doblado versátil de bus bar: Capaz de formar dobleces tipo L y tipo U con altura de doblado ajustable de 10mm a 35mm, asegurando un conformado preciso de los cables de conexión para diversas arquitecturas de panel.
Función opcional de soldadura de bypass: Disponible para configuraciones de 5 cuerdas y 6 cuerdas (doble bypass), permitiendo la compatibilidad con diseños de cableado de módulos avanzados.
Posicionamiento de cuerdas de alta precisión: Precisión de disposición secundaria de cuerdas de ±0.25mm y desviación de superposición de bus bar dentro de ±1mm, asegurando conexiones eléctricas confiables y calidad de módulo consistente.
Rendimiento general superior al 99%: Ofrece un rendimiento de producción líder en la industria cuando la precisión de composición tipográfica de los componentes entrantes se mantiene dentro de ±0.5mm.
Múltiples funciones opcionales: Incluye pre-soldadura de doblado de correa en forma de L pequeña, rayado de línea de bus negro, perforación de línea conductora, colocación de película aislante, doblado de cable conductor de ángulo pequeño y soporte de suministro de bobina de 30kg.
Amplia compatibilidad de vidrio: Acepta sustratos de vidrio desde 980mm hasta 1500mm de ancho y 1720mm hasta 2600mm de largo, cubriendo prácticamente todos los tamaños de paneles solares convencionales.
Integración lista para normalización: Diseñado para integrarse sin problemas con líneas de ensamblaje aguas arriba que cuentan con funciones de normalización, asegurando un flujo de producción suave e ininterrumpido.
Aplicaciones de la máquina de bussing automática DH200-Y
La máquina de bussing automática Ooitech DH200-Y es un equipo central en cualquier línea de producción de paneles solares, sirviendo como el enlace crítico entre el encordado de celdas y las etapas de laminación. Sus aplicaciones incluyen:
Líneas de producción de paneles solares MBB: Optimizada para tecnología multi-busbar con soporte para configuraciones de 5BB a 20BB, la DH200-Y es un componente esencial en líneas de producción MBB modernas que producen módulos solares PERC, TOPCon, IBC, ABC y HPBC de alta eficiencia.
Fabricación de módulos de media celda y un tercio de celda: Con diseños dedicados para media celda (6 cuerdas x 10 a 13 piezas medias) y celdas de un tercio (6 o 5 cuerdas x 15 piezas), esta máquina soporta las últimas tecnologías de corte de celdas que mejoran la potencia de salida del módulo y reducen el riesgo de puntos calientes.
Procesamiento de celdas de gran formato: Soporte completo para celdas de gran formato de 210mm (M10/M12) y 230mm, permitiendo a los fabricantes producir paneles solares de próxima generación de alto vatiaje con densidad de potencia superior.
Configuración de nueva fábrica de paneles solares (5MW a 1GW): Como parte de la solución llave en mano de línea de producción de módulos solares de Ooitech, la DH200-Y se integra con encordadoras, máquinas de apilado, probadores EL, laminadoras, enmarcadoras, probadores IV y otros equipos para una construcción completa de fábrica.
Actualización de línea de producción existente: Los fabricantes que buscan actualizar líneas fotovoltaicas tradicionales a la tecnología de producción MBB más nueva pueden integrar la DH200-Y para lograr tiempos de ciclo más rápidos, mayores rendimientos y una compatibilidad de celdas más amplia.
Líneas de módulos shingled y especiales: Con capacidades opcionales de soldadura de bypass, colocación de película aislante y conformado flexible de bus bar, esta máquina de bussing se adapta a módulos shingled y otras arquitecturas de módulos avanzadas.
Garantía y servicio postventa
Cobertura de garantía
Garantía de un año después de la instalación exitosa, o 16 meses desde la fecha del conocimiento de embarque, lo que ocurra primero.
Durante el período de garantía, Ooitech proporciona servicios de mantenimiento oportunos y piezas de repuesto necesarias de forma gratuita (excluyendo piezas consumibles). Los costos de mensajería para las piezas de repuesto corren por cuenta del comprador.
Si los ingenieros del comprador no pueden resolver un problema durante el período de garantía, Ooitech enviará ingenieros a la planta del comprador. Los gastos de pasaje aéreo de ida y vuelta, transporte local, hotel y alimentación en la ciudad del comprador corren por cuenta del comprador.
La garantía no cubre daños o mal funcionamiento causados por mal uso, abuso, modificación no autorizada u operación inconsistente con el
