# Máquina integrada automática de disposición y conexión de busbars

> La máquina integrada automática de disposición y conexión de busbars Ooitech ALU-HBL combina el posicionamiento de cadenas de celdas, la disposición y la soldadura electromagnética de busbars en una

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#### Máquina integrada automática de disposición y conexión de busbars

La máquina integrada automática de disposición y conexión de busbars Ooitech ALU-HBL combina el posicionamiento de cadenas de celdas, la disposición y la soldadura electromagnética de busbars en una

##### Stock: Disponible | 30~60 días de tiempo de fabricación

##### Categoría: Producto

##### Etiquetas:

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**Respuesta rápida:** La ALU-HBL es una máquina integrada de disposición automática y conexión de busbars que combina la colocación de strings y la unión de busbars en una sola estación. Maneja celdas de 156 mm a 230 mm con una longitud de trabajo de 2.550 mm y una tolerancia de colocación de 0,45 mm, funciona con CA 380 V con un consumo de potencia de alrededor de 35 kW, y sirve a líneas de módulos de 5 MW a 1 GW. Integrar las dos funciones elimina una transferencia entre máquinas y la posibilidad de que los strings se desplacen antes de fijarse. También significa que un solo sistema de control es responsable tanto de la precisión de colocación como de la calidad de la unión, lo cual es útil al diagnosticar un defecto: una corriente mal recolectada es un problema de colocación o un problema de soldadura, y la máquina puede indicarle cuál.

Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

## Máquina Integrada de Diseño y Conexión Automática ALU-HBL

La máquina integrada de disposición automática y busbar Ooitech ALU-HBL es una solución avanzada todo en uno que combina el posicionamiento de cadenas de celdas, la disposición de precisión y la soldadura electromagnética de busbar en una sola unidad compacta. Diseñada para líneas de producción modernas de módulos solares de media celda y MBB, esta máquina recibe las cadenas directamente desde el [tabber stringer](https://www.ooitech.com/SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) y completa la alineación, la disposición y la soldadura de busbar en la superficie del vidrio con una precisión y velocidad excepcionales.

Al integrar los procesos de diseño y conexión en una sola máquina, la ALU-HBL reduce significativamente la distancia de transferencia entre pasos de producción, minimiza el riesgo de microgrietas y ofrece un tiempo de ciclo de aproximadamente 40 segundos por panel de vidrio. Admite una amplia gama de tamaños de celdas de 156 mm a 230 mm y configuraciones de barras colectoras de 5BB a 28BB, lo que la hace totalmente compatible con PERC, TOPCon, HJT y otras tecnologías de celdas convencionales.

Ya sea que esté construyendo una nueva línea de producción de paneles solares o actualizando una instalación existente, la ALU-HBL ofrece la precisión, el rendimiento y la fiabilidad necesarios para la fabricación de módulos de alta calidad desde 5MW hasta 1GW de capacidad.

## Parámetros Técnicos

| Parámetro | Especificación |
| --- | --- |
| Modelo | ALU-HBL |
| Dimensiones Externas | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Aprox. 7000 kg |
| Suministro de energía | AC 380V, 50Hz, 3 Fases |
| Potencia Nominal | Pico 35 kW / Promedio 20 kW |
| Método de soldadura | Soldadura Electromagnética |
| Tiempo de Ciclo | Aprox. 40 s por panel de vidrio |
| Tamaño de Celda Compatible | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Cantidad de barras colectoras | 5 a 28 BB |
| Tamaño del vidrio | Largo 1500 - 2550 mm, Ancho 900 - 1500 mm |
| Dimensión de la barra colectora | Espesor 0.2 - 0.45 mm, Ancho 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Largo cortado a medida |
| Presión de aire | 0.6 - 0.8 MPa |
| Consumo de Aire | Aprox. 2 m³/min |
| Tasa de rendimiento | ≥ 99% |
| Tasa de rotura | ≤ 0.2‰ |
| Sistema de control | PLC + Servo Drive + Pantalla táctil HMI |
| Funciones opcionales | Punzonado de barras colectoras, biselado, eliminación de pintura negra, inspección de soldadura falsa, alimentación sin paradas |

## Ventajas Técnicas

### Diseño integrado y alta productividad

La ALU-HBL combina los procesos de diseño y conexión de barras en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados y reduciendo la distancia de manejo entre pasos. Este enfoque integrado reduce el riesgo de microgrietas durante la transferencia y mejora el tiempo de ciclo total en aproximadamente un 20% en comparación con los sistemas separados convencionales.

### Estructura compacta y que ahorra espacio

El diseño de disposición simétrica reduce la huella de la máquina en aproximadamente un 17% en comparación con las unidades independientes tradicionales. La estructura compacta también admite la instalación en línea espejo, proporcionando la máxima flexibilidad para la planificación del piso de la fábrica.

### Sistema de alineación de alta precisión

Una plataforma de corrección XYU independiente impulsada por motores lineales ofrece una precisión de posicionamiento de ±0.1 mm. Esto asegura que cada cadena de celdas y barra colectora se coloque con precisión exacta, lo que resulta en una calidad de módulo consistente y conexiones eléctricas confiables.

### Fiabilidad y protección de cadenas

La máquina cuenta con un diseño de área de contacto reducida para manejar cadenas de celdas, lo que reduce significativamente la tasa de rotura a ≤0.2‰. La tecnología integrada de inspección CCD monitorea la posición de la cadena en tiempo real y detecta fallas de cinta faltante al instante, evitando que los módulos defectuosos avancen por la línea de producción.

### Detección inteligente y corrección de errores

Las unidades integradas de detección de soldadura por puntos y soldadura virtual identifican automáticamente los defectos de soldadura y activan la corrección de errores sin necesidad de una alineación secundaria. Este bucle de retroalimentación inteligente mantiene la calidad de producción mientras maximiza el rendimiento.

### Unidad avanzada de preparación de barras colectoras

El mecanismo de doble tracción permite la alimentación y corte continuo de la barra colectora para una producción ininterrumpida. Las características opcionales incluyen eliminación de pintura negra por láser y punzonado automático, lo que permite a la máquina manejar diversas especificaciones de barra colectora y requisitos de preparación en línea.

### Amplia Compatibilidad

El ALU-HBL admite tamaños de celda desde 156 mm hasta 230 mm y recuentos de barra colectora desde 5BB hasta 28BB, lo que lo hace adecuado para fabricar una amplia gama de módulos solares, incluyendo tecnologías de celda avanzadas como half-cut, MBB, PERC, TOPCon y otras.

## Aplicaciones de Producto

El ALU-HBL de Ooitech, máquina integrada de diseño y conexión de barras, se utiliza ampliamente en diversos escenarios de fabricación de paneles solares:

- **Líneas de Producción de Módulos Half-Cut** - Optimizado para la fabricación de módulos de celdas half-cut, donde el diseño preciso de las cadenas y la soldadura de barras colectoras son críticos para mantener la integridad de la celda y el rendimiento del módulo.
- **Fabricación de Paneles Solares MBB (Multi-Busbar)** - Totalmente compatible con la tecnología multi-busbar que admite configuraciones de 5BB a 28BB, asegurando una soldadura confiable para diseños de barras colectoras de alta densidad.
- **Ensamblaje de Módulos PERC y TOPCon** - Admite tecnologías de celdas de alta eficiencia convencionales con manejo y alineación precisos para proteger superficies de celdas sensibles.
- **Producción de Módulos de Gran Formato** - Acepta tamaños de vidrio de hasta 2550 x 1500 mm, adecuado para fabricar módulos de gran formato como paneles basados en celdas de 182 mm y 210 mm.
- **Instalaciones de Producción de Alto Volumen (5MW a 1GW)** - Diseñado para implementación escalable en líneas de producción que van desde instalaciones de pequeña escala de 5MW hasta fábricas de paneles solares de gran escala de 1GW.
- **Actualizaciones de Líneas de Producción** - Ideal para reemplazar la disposición y los [máquina de interconexión](https://www.ooitech.com/hdx200-p-half-cell-auto-bussing-machine-automatic-busbar-welding-machine-for-solar-panel-production.html)s separados en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y reduciendo los requisitos de espacio en el suelo.
- **Líneas de Producción de Paneles Solares Automatizadas Llave en Mano** - Se integra perfectamente con las tabber stringers, laminadoras, [máquina de enmarcado](https://www.ooitech.com/solar-panel-framing-machine-with-punching-function-and-otzk-a-full-automatic-framing-machine-with-auto-dispensing-glue-ooitech.html)s, testers EL y otros equipos posteriores de Ooitech para la fabricación de módulos totalmente automatizada.

## Contacte a Ooitech para su Solución de Producción de Paneles Solares

Ooitech es un fabricante y proveedor profesional de equipos para líneas de producción de paneles solares, que ofrece soluciones completas desde 5MW hasta 1GW de capacidad. Nuestra gama de productos cubre cada paso de la fabricación de módulos, incluyendo máquinas [corte por láser](https://www.ooitech.com/SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html) , tabber stringers, [máquina de laminación](https://www.ooitech.com/automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html)s, máquinas de busbar, testers EL, laminadoras, máquinas de enmarcado, testers IV, simuladores solares y más.

Además del suministro de equipos, Ooitech ofrece capacitación en procesos de producción, abastecimiento de materias primas, diseño de distribución de fábrica, instalación, puesta en marcha y un servicio postventa integral para garantizar que su fábrica de paneles solares opere al máximo rendimiento.

Para obtener más información sobre la Máquina Integrada de Colocación y Bussing Automática ALU-HBL o para solicitar una cotización para su línea de producción de paneles solares, contáctenos:

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