Introducción

En la fabricación de módulos solares, la máquina de rayado de células solares desempeña un papel vital. No solo es un equipo central para aumentar la eficiencia del módulo, sino también una herramienta clave para reducir los costos de producción y optimizar el flujo de trabajo de fabricación.

Cómo funciona la máquina de rayado láser: precisión y eficiencia combinadas

La tecnología central de la máquina de rayado reside en el procesamiento láser. Una fuente láser emite un haz de alta energía (generalmente láser pulsado de nanosegundos o picosegundos), que se enfoca a través de un sistema óptico en un punto de solo unas decenas de micras de diámetro. Cuando el láser incide en la superficie de la célula, el área irradiada alcanza su punto de fusión o vaporización en un tiempo extremadamente corto (nivel de microsegundos), logrando un corte preciso.

Datos clave que respaldan esto:

• Precisión de corte: El rayado láser logra una precisión de corte de ±10 micras, muy superior a las ±50 micras del corte mecánico tradicional, garantizando bordes de célula lisos y un rendimiento eléctrico estable.

• Zona afectada por el calor (ZAC): El ancho de la ZAC del procesamiento láser suele ser inferior a 20 micras, lo que reduce significativamente el daño térmico a la célula y protege la eficiencia de conversión.

• Procesamiento sin contacto: El rayado láser no requiere contacto físico con la célula, evitando tensiones mecánicas, con un rendimiento de corte de hasta el 99.5% o más.

¿Por qué es necesario rayar las células solares?

1. Mejora de la eficiencia de conversión fotoeléctrica

Reducción de pérdidas por encapsulación: Según el informe ITRPV, después de adoptar la tecnología de corte en mitades (cortar las células en dos mitades), la pérdida de potencia del módulo disminuye aproximadamente un 2% a 3%, mientras que la potencia de salida aumenta entre un 5% y un 10%. Tomando como ejemplo un módulo típico de 72 células, la ganancia de potencia del corte en mitades puede superar los 10W.

Optimización del diseño del módulo: Con células cortadas en mitades, la corriente se reduce a la mitad, la resistencia cae a 1/4 y la pérdida de potencia se reduce cuatro veces. Además, el efecto de punto caliente en los módulos de media célula es significativamente menor, lo que prolonga la vida útil del módulo entre un 10% y un 15%.

2. Reducción de costos de fabricación

Reducción de desperdicio de material: Mediante la tecnología de grabado láser, la utilización del material de la célula mejora a más del 98%, mientras que el corte mecánico tradicional solo alcanza alrededor del 95%.

Reducción de costos de operación y mantenimiento: Los módulos grabados funcionan con mayor eficiencia, reduciendo los costos de operación y mantenimiento en aproximadamente un 5% a 10% a largo plazo.

3. Optimización del flujo de trabajo de producción

Simplificación del proceso de soldadura: Las células grabadas son de menor tamaño, lo que reduce la tasa de defectos de soldadura por debajo del 0.1% y mejora significativamente el rendimiento de producción del módulo.

Aumento de la eficiencia de producción: La máquina de grabado láser puede cortar a velocidades de hasta 1200 mm/s, produciendo una sola unidad más de 5000 células por día, mejorando enormemente la eficiencia general de la línea.

4. Satisfacción de diversas demandas del mercado

Adaptación a diferentes aplicaciones: Las células grabadas se pueden organizar de manera flexible para satisfacer demandas que van desde sistemas distribuidos residenciales hasta grandes estaciones terrestres. Por ejemplo, la tecnología de corte múltiple (como corte en 1/3, corte en 1/4) puede mejorar aún más la eficiencia del módulo, adecuada para células PERC, TOPCon y de heterounión (HJT) de alta eficiencia.

La máquina de grabado generalmente consta de un área de carga, área de grabado y área de descarga. Algunos equipos de alta gama también añaden una zona de secado o función de soldadura integrada. Tomando como ejemplo una máquina de grabado no destructivo asistida por agua de alta velocidad desarrollada internamente, como la CTC-80S, sus tecnologías innovadoras incluyen:

• Ranuración láser: Se ranuran líneas de no más de 2 mm en ambos extremos de la célula, alcanzando un 40% de profundidad, asegurando puntos de inicio de corte precisos.

• Calentamiento + rociado de agua: Un láser de 300W calienta la línea ranurada, seguido de enfriamiento con agua. Utilizando el principio de expansión y contracción térmica, la célula se divide a lo largo de la línea ranurada.

• Corte no destructivo: Todo el proceso está libre de estrés mecánico, produciendo bordes de corte suaves sin afectar el rendimiento de la célula, con un rendimiento de corte de hasta el 99.8%.

La máquina de grabado de células solares no es solo el bisturí de precisión de la producción de módulos fotovoltaicos, sino una fuerza clave que impulsa la industria hacia una mayor eficiencia y menor costo. Desde aumentar la eficiencia del módulo hasta reducir los costos de fabricación, desde optimizar el flujo de trabajo de producción hasta satisfacer diversas demandas, el papel de la máquina de grabado es insustituible.

Perspectiva de Ooitech

Ooitech cree: la tecnología de grabado láser convierte el corte de precisión sin contacto en la palanca decisiva para la fabricación de módulos solares de alta eficiencia y bajo costo.