# Módulos solares multicorte: Un análisis práctico

> Un blog de estilo ingenieril que explica qué son los módulos solares multicorte, por qué los diseños de medio corte, tercio de corte y cuarto de corte están ganando atención

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- ** 2026-06-30
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## Módulos solares multicorte: Un análisis práctico

**Respuesta rápida:** Los módulos solares multicorte dividen una célula completa en tres, cuatro o más tiras y las disponen de modo que la corriente por tira sea menor y la pérdida resistiva en la cinta sea más pequeña. La idea no es nueva —el medio corte fue el primer paso en la misma dirección—, pero volvió a cobrar protagonismo a partir de 2025 a medida que aumentaron los objetivos de potencia de los módulos y se dispuso de utillaje para cuatro cortes. La ganancia proviene de dos efectos: las tiras más delgadas transportan menos corriente, lo que permite una cinta más fina y una menor resistencia en serie, y el área de célula más pequeña significa que una tira agrietada cuesta menos producción. Los costes son el corte y el encintado multiplicados, tolerancias de colocación más estrictas y más uniones por módulo. Por lo tanto, el análisis práctico de una línea multicorte siempre se reduce al mismo compromiso: la eficiencia ganada a nivel de célula frente al rendimiento perdido en las estaciones de corte y encintado.

Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

## Módulos solares multicorte: por qué el tema vuelve a estar de actualidad

A partir de 2025, la idea de los módulos solares "multicorte" ha vuelto a ser candente en la industria fotovoltaica. En la exposición SNEC de este año, muchos fabricantes de módulos presentaron nuevos diseños como módulos de tercio de corte y de cuarto de corte. Parece que los fabricantes ya no se conforman con el formato convencional de medio corte. La industria se plantea una pregunta muy práctica: ¿cuántas veces se puede cortar una célula solar y qué valor real aporta?

Este artículo examina con más detalle qué son los módulos multicorte, por qué se vuelven a discutir y qué ventajas y limitaciones tienen en términos de resistencia al sombreado.

## ¿Qué es un módulo solar multicorte?

Un módulo solar "multicorte" suele significar que una célula solar de tamaño completo se corta en varias unidades de célula más pequeñas, que luego se interconectan mediante un diseño de circuito en serie o en paralelo y se laminan en un módulo fotovoltaico completo.

Los formatos comunes incluyen:

- Células de medio corte: una célula completa se corta en 2 piezas, actualmente el diseño predominante
- Células de tercio de corte: una célula se corta en 3 piezas
- Células multicorte: una célula se corta en más piezas pequeñas, como diseños de 4 cortes, 5 cortes o 6 cortes
- Módulos shingled: también un tipo especial de aplicación multicorte, con tiras de célula superpuestas

Nota: Los diagramas anteriores solo muestran conceptos de circuito típicos. No representan los diseños de producto exactos de fabricantes específicos.

## Por qué los fabricantes utilizan diseños multicorte

El propósito principal del diseño multicorte es reducir la corriente de funcionamiento de cada unidad de célula y optimizar la conexión del circuito interno del módulo. De este modo, el módulo puede reducir las pérdidas eléctricas y mejorar la generación de energía en condiciones reales complicadas.

Los principales beneficios incluyen:

- **Menor corriente de funcionamiento:** Después de cortar una célula solar en unidades más pequeñas, la corriente de cada subcélula se reduce en consecuencia.
- **Menor pérdida por resistencia:** La pérdida por resistencia interna de un módulo fotovoltaico es proporcional al cuadrado de la corriente.

**Ploss = I²R**

Así, cuando se reduce la corriente, también disminuye la pérdida por resistencia en las cintas, las barras colectoras y las trayectorias conductoras internas.

- **Mayor potencia de salida del módulo:** Con una menor pérdida eléctrica interna, el módulo suele poder alcanzar cierta ganancia de potencia en condiciones de prueba estándar.
- **Menor riesgo de punto caliente:** Una corriente más baja ayuda a reducir el calentamiento bajo sombreado parcial, mejorando el comportamiento del módulo frente al punto caliente.
- **Mejor tolerancia al sombreado:** Con un diseño de circuito adecuado, el impacto del sombreado local puede limitarse a un área más pequeña, permitiendo que las zonas no sombreadas sigan generando energía.

## Diseño del circuito: cómo afecta el sombreado local a la salida del módulo solar

Una célula solar puede considerarse aproximadamente como una fuente de corriente. Bajo una buena luz solar, la célula genera corriente. Cuando parte de la célula está sombreada, su capacidad de generación de energía disminuye y la corriente de salida también se reduce.

Figura 6: Efecto del sombreado en la salida de una sola cadena de células

En un módulo tradicional de célula completa, varias células se conectan en serie para formar una cadena de células. Si una célula, o unas pocas células, están sombreadas, las células sombreadas limitarán la corriente de salida de toda la cadena. En palabras simples, la corriente de salida de una misma cadena de células suele estar determinada por la célula más débil, que a menudo es la célula con el sombreado más intenso.

Bajo un sombreado severo, la célula sombreada puede incluso polarizarse inversamente. En lugar de generar energía, se convierte en una carga eléctrica y produce calor local. Este es el conocido efecto punto caliente.

Para reducir el riesgo de punto caliente, los módulos fotovoltaicos suelen estar equipados con diodos de derivación. Cuando una cadena de células está gravemente sombreada, el diodo de derivación conduce y permite que la corriente evite la cadena afectada. Esto protege las células, pero la cadena derivada ya no puede contribuir con energía. Como resultado, la potencia de salida del módulo cae significativamente.

Por lo tanto, la resistencia al sombreado de un módulo no solo está determinada por la propia célula solar. También depende en gran medida del diseño del circuito interno del módulo.

## La lógica básica de los módulos multicorte: dividir la corriente alta en corriente más baja

Un módulo multicorte corta las células estándar en unidades de célula más pequeñas y luego las conecta mediante circuitos en serie y en paralelo adecuados. En comparación con los módulos tradicionales de célula completa, una característica importante del diseño multicorte es que cada unidad de célula cortada funciona a una corriente más baja.

Supongamos que la corriente de funcionamiento de una célula completa es I0. Si se corta uniformemente en n piezas, la corriente teórica de cada unidad de célula cortada es aproximadamente:

**Icell = I0 / n**

Por ejemplo:

- En un módulo de medio corte, cada unidad de media célula tiene una corriente de aproximadamente I0/2.
- En un módulo de tercio de corte, cada unidad de célula de tercio de corte tiene una corriente de aproximadamente I0/3.
- En un módulo de cuarto de corte, cada unidad de célula de cuarto de corte tiene una corriente de aproximadamente I0/4.

Por supuesto, los valores reales de corriente también se ven afectados por [corte por láser](https://www.ooitech.com/SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html) calidad, pasivación de bordes, diseño de cintas, pérdida por resistencia y disposición del módulo. Pero desde el principio básico, la corriente de operación de las unidades de celdas multicorte es claramente menor que la de las celdas completas.

Cuando se reduce la corriente, aparecen dos beneficios directos.

### Menor pérdida por resistencia

Cuando la corriente disminuye, la pérdida por resistencia en las cintas y las áreas de interconexión cae significativamente. Tomando como ejemplo un módulo de corte en cuartos, en condiciones ideales con los demás factores sin cambios, su pérdida por resistencia podría reducirse teóricamente a una dieciseisava parte de la de un módulo de celdas completas.

### El impacto del sombreado local se puede limitar más fácilmente

Con un diseño de circuito más segmentado, el desajuste de corriente causado por la sombra se puede restringir a un área local en lugar de afectar a una cadena de celdas más grande.

Por ejemplo, cuando dos objetos de sombreado de la misma área caen sobre un módulo de celdas completas y un módulo de medio corte, el objeto puede cubrir el 80% de una celda completa en el módulo de celdas completas. En el módulo de medio corte, el mismo objeto puede distribuirse sobre dos medias celdas, sombreando el 30% de una media celda y el 50% de otra. En este caso, el patrón de desajuste de corriente y el área afectada serán diferentes.

## El punto clave: un diseño de circuito en serie y en paralelo más flexible

El diseño de módulos multicorte no se trata solo de cortar las celdas en piezas más pequeñas. El factor real que determina la resistencia al sombreado es cómo se conectan las celdas después del corte.

En un módulo tradicional de celdas completas, las celdas suelen conectarse en serie, y el módulo se divide en tres secciones de circuito mediante tres diodos de derivación. Cuando una celda está seriamente sombreada, puede afectar la salida de aproximadamente un tercio del área total del módulo.

En un módulo multicorte, la cadena de celdas grande original se puede dividir en unidades de generación de energía más pequeñas mediante un diseño en serie-paralelo más detallado. Las rutas en paralelo también permiten una distribución de corriente más flexible.

Tomando como ejemplo un módulo de corte en cuartos, con una disposición de circuito adecuada, el impacto del sombreado sobre una sola celda cortada se puede limitar a aproximadamente una doceava parte del área del circuito. En comparación, en los módulos tradicionales de celdas completas o de medio corte, el sombreado en la misma posición puede influir en una parte mucho mayor de la salida de la cadena de celdas.

Figura 7: Diagramas de circuito equivalentes de módulos de celdas completas, medio corte, tercer corte y corte en cuartos

Figura 8: Bajo el mismo sombreado del 50% de la unidad mínima de generación de energía, los módulos shingled pueden mantener una mayor potencia

Por lo tanto, los módulos multicorte pueden mantener una mejor salida bajo sombreado parcial utilizando secciones de circuito más detalladas y rutas de corriente en paralelo. La lógica de diseño central incluye:

- Cortar las celdas en unidades de generación de energía más pequeñas
- Usar una conexión en serie adecuada para lograr el voltaje requerido del módulo
- Usar ramas en paralelo para reducir la corriente en cada rama
- Usar diodos de derivación para limitar la pérdida de potencia en las áreas sombreadas
- Permitir que las áreas no sombreadas sigan generando energía tanto como sea posible

## Limitaciones importantes: el multicorte no siempre es mejor bajo todos los patrones de sombra

Aunque este artículo se centra en cómo el diseño de circuitos multicorte puede mejorar la resistencia al sombreado, los módulos multicorte no siempre tienen una ventaja en todos los escenarios de sombreado.

El punto clave discutido anteriormente es este: cuando la proporción sombreada de la unidad de celda es la misma, los módulos multicorte a menudo logran una mayor potencia de salida. Sin embargo, bajo el mismo tamaño y forma de sombra, debido a que cada unidad de celda cortada tiene un área más pequeña, la proporción sombreada de esa unidad puede volverse en realidad más alta. Esto puede provocar una caída de la potencia de salida.

Por ejemplo, cuando el sombreado ocurre a lo largo del lado corto de un módulo, especialmente temprano en la mañana o al final de la tarde cuando el ángulo del sol es bajo, la sombra puede cubrir la fila inferior de celdas. Para un módulo de medio corte, la fila inferior puede estar solo un 70% sombreada. Pero para un módulo de corte en cuartos, debido a que cada celda cortada es más corta en altura, la misma sombra puede cubrir completamente la fila inferior de celdas de corte en cuartos. Esto puede provocar una caída significativa de la salida en la sección de circuito correspondiente, o incluso hacer que parte de la cadena de celdas pierda capacidad de salida.

Además, los módulos de tercer corte pueden tener asimetría superior-inferior debido a la disposición y al diseño del circuito. Cuando la misma área o forma de sombra aparece en diferentes lados del módulo, la pérdida de salida real puede no ser la misma. En algunas condiciones específicas de sombreado, un módulo de tercer corte puede incluso tener una mayor pérdida de potencia que un módulo de medio corte.

Por lo tanto, al evaluar la pérdida de potencia causada por la sombra, no podemos mirar solo el área sombreada. También debemos considerar la distribución real del circuito en serie-paralelo interno, las zonas de protección de los diodos de derivación, la forma de la sombra y la posición de la sombra.

## De alta potencia a alta resiliencia energética

A medida que la potencia de los módulos fotovoltaicos sigue aumentando, la competencia de la industria ya no se trata solo de la potencia máxima en condiciones de prueba estándar. Para las plantas de energía solar reales, el rendimiento energético a largo plazo y la estabilidad en entornos operativos complejos son cada vez más importantes.

Los módulos de corte en cuartos y otros módulos multicorte utilizan unidades de celda más pequeñas, menor corriente de operación y circuitos en serie-paralelo más flexibles para reducir el impacto del sombreado local en la salida total del módulo. Su valor central es simple: localizar el efecto de la sombra, mantener funcionando el área no sombreada y mejorar la estabilidad de la generación de energía en aplicaciones reales.

En techos comerciales e industriales, techos residenciales, proyectos BIPV y otros escenarios con riesgo de sombreado local, los módulos de corte en cuartos pueden convertirse en una ruta técnica importante para mejorar el rendimiento del sistema y la confiabilidad operativa.

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Como proveedor de equipos que trabaja estrechamente con las líneas de fabricación de módulos solares, Ooitech ve la tecnología multicorte como algo más que un cambio de formato de celda; es un desafío combinado que involucra la precisión del corte por láser, la estabilidad del stringing, la disposición del circuito y la inspección de calidad. Para los fabricantes que consideran productos de medio corte, tercer corte, corte en cuartos o shingled, la línea de producción debe evaluarse junto con la arquitectura eléctrica del módulo, porque el rendimiento frente al sombreado depende en gran medida de cómo se interconecta y protege cada pequeña unidad de celda. En nuestra opinión, la siguiente etapa de la competencia de módulos no solo comparará la potencia nominal, sino también la confiabilidad con la que un módulo sigue produciendo energía bajo polvo, hojas, obstáculos en el techo y sombras de bajo ángulo.

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