# Tecnología de celdas de cuatro cortes: el próximo código de eficiencia

> Un análisis en profundidad de la tecnología de celdas de cuatro cortes, el último avance en eficiencia de la industria fotovoltaica, que abarca sus principios, los impulsores del mercado

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- ** 2026-06-25
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## Tecnología de celdas de cuatro cortes: el próximo código de eficiencia

**Respuesta rápida:** La tecnología de celdas de cuatro cortes divide una celda completa en cuatro piezas a lo largo de la dirección de la barra colectora, lo que reduce la corriente que transporta cada pieza y, por lo tanto, la pérdida resistiva en la cinta y los dedos. La industria ha pasado de celdas completas a medio corte y a tercer corte, y el cuarto corte es el siguiente paso en la misma línea de razonamiento: menos corriente por pieza significa cinta más delgada y menor resistencia en serie, lo que eleva la potencia del módulo. Las ganancias son visibles en las clasificaciones de los módulos: se ha utilizado un diseño de cuatro cortes para alcanzar módulos en la clase de 760 W a 770 W, donde el diseño equivalente de tres cortes se sitúa más cerca de 670 W a 680 W. Los costos son más cortes por módulo, más manipulación y un mayor número de uniones soldadas. Las cifras de planificación de la industria para la capacidad de cuatro cortes alcanzaron alrededor de 50 GW en las últimas rondas, que es el punto en el que la cuestión de las herramientas se vuelve urgente.

Fabricación de módulos fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

## Introducción

En los últimos seis meses, un término ha ido apareciendo cada vez con más frecuencia en los círculos fotovoltaicos: las celdas de cuatro cortes.

Tongwei, JinkoSolar, Trina, Chint... una ola de gigantes fotovoltaicos líderes ha apostado colectivamente. Los lanzamientos de nuevos productos no dejan de sucederse, y los récords de eficiencia de los módulos se baten una y otra vez.

Algunos lo llaman "revolución tecnológica", otros dicen que es solo una "extensión natural de las celdas de medio corte". ¿Cuál es la verdad? ¿Por qué los grandes actores apuestan juntos por esta tecnología? Hoy vamos a desglosarlo todo.

## El principio: por qué importa cortar las celdas

Antes de hablar de las celdas de cuatro cortes, hay una pregunta fundamental que merece dedicarle dos minutos.

Mucha gente piensa que el propósito de cortar las celdas es "mejorar la eficiencia". Estrictamente hablando, esa afirmación no es del todo precisa.

El corte no mejora la eficiencia de la celda, mejora la potencia empaquetada del módulo.

La eficiencia de la celda es un asunto propio de la celda. Ya sea que la cortes o no, la eficiencia de una celda individual no cambia. Pero una vez cortada en piezas más pequeñas, la corriente se vuelve menor, y las pérdidas resistivas de esa corriente en las barras colectoras y las cintas disminuyen. Esta energía ahorrada finalmente se manifiesta como un aumento en la potencia de salida del módulo.

La ley de Joule, física de secundaria: pérdida = I²R. Reduce la corriente a la mitad y la pérdida se convierte en un cuarto.

La razón por la que la tecnología de medio corte se generalizó en los últimos cinco años se reduce a esta relación matemática increíblemente simple.

El cuatro cortes es una extensión de la misma lógica: vuelve a reducir la corriente a la mitad y la pérdida vuelve a caer a un cuarto. Actualizar un módulo de medio corte a cuatro cortes ofrece una ganancia de potencia de aproximadamente 10-20 W, lo que corresponde a una mejora de eficiencia de 0,3-0,5 puntos porcentuales.

Puede que no parezca mucho. Pero en el entorno de precios actual, esos 0,3 puntos porcentuales pueden ser la diferencia entre ganar una licitación o no.

## ¿Por qué ahora? Los impulsores del mercado

El principio técnico de las celdas de cuatro cortes no es nuevo; se discutía al menos hace cinco años. Pero la verdadera producción en masa solo ocurrió en los últimos seis meses.

¿Por qué?

Porque cambiaron las condiciones del lado de la demanda.

El primer cambio es la política. El 15 de junio, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de China publicó un estándar de clasificación y categorización para módulos fotovoltaicos, ordenándolos en cuatro niveles según la eficiencia de conversión, con el nivel más bajo fijado en 23,4 %. Aunque nominalmente es un estándar recomendado, es muy probable que la contratación de empresas estatales lo cite directamente. Para los fabricantes de módulos, esto no es una cuestión de "si hacerlo o no", es una cuestión de "hacerlo o ser eliminado".

El cuatro cortes se puede adaptar en las líneas de producción existentes, con ciclos cortos, baja inversión y resultados rápidos. Este es el primer impulsor del auge del cuatro cortes: es la vía más rápida para cumplir con el umbral de eficiencia en las líneas existentes.

El segundo cambio es el panorama competitivo. [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html) La tecnología es cada vez más homogénea, y la brecha de eficiencia de las celdas entre los actores se ha reducido a menos de 0,2 puntos porcentuales. En esta situación, la optimización del empaquetado en el extremo del módulo se ha convertido en uno de los pocos lugares que quedan para crear diferenciación.

En otras palabras, el margen para exprimir agua en el extremo de la celda casi se ha agotado, y ahora le toca al extremo del módulo.

## El verdadero desafío: la pasivación de bordes y el rendimiento

Dicho esto, el cuatro cortes no es solo cuestión de cortar y listo.

Después de cortar una celda en cuatro piezas, el área de daño en el borde de corte es el doble que la de la tecnología de medio corte. Si no se trata, este daño causa una recombinación severa de portadores, lo que en realidad reduce la eficiencia; la celda cortada podría terminar peor que una sin cortar.

Así que la dificultad central del proceso de cuatro cortes no es el "corte", sino la pasivación de bordes posterior.

Hoy existen varios enfoques principales: Tongwei utiliza su tecnología de pasivación de bordes TPE de desarrollo propio, que según información pública funciona bien. Otros actores líderes tienen cada uno sus propias soluciones, pero se divulgan pocos detalles públicamente.

La pasivación de bordes suena a una sola frase, pero hacerlo es un esfuerzo de ingeniería de sistemas. La elección del material de la capa de pasivación, el control del espesor, la uniformidad, la compatibilidad con los procesos de empaquetado posteriores... cada paso requiere ajustes repetidos. Esto es precisamente por lo que las empresas capaces de producir en masa celdas de cuatro cortes siguen concentradas entre unos pocos líderes.

Otro problema práctico es el rendimiento. Cuanto más fino es el corte, mayor es el riesgo de fragmentación. Un amigo de una fábrica de módulos me dijo que la tasa de fragmentación del cuatro cortes es 2-3 puntos porcentuales mayor que la del medio corte, lo que tiene un impacto directo en el costo.

El número de uniones soldadas también es un problema. Un módulo de cuatro cortes tiene el doble de uniones soldadas que uno de medio corte y cuatro veces más que una celda completa. Cada unión soldada es un punto de fallo potencial. Si puede soportar la prueba de fiabilidad a largo plazo de un período de garantía de 25 años, francamente, todavía no hay suficientes datos de operación en el mundo real para responder a esa pregunta.

## Qué están haciendo los actores líderes

¿Qué están haciendo las principales empresas fotovoltaicas? Según la información pública disponible actualmente:

Tongwei avanza con más agresividad. Su serie TNC 3.0 adopta el enfoque de cuatro cortes, con una potencia máxima que alcanza los 770 W y una eficiencia del 24,8 %, lo que la sitúa en el primer nivel entre los módulos producidos en masa. La pasivación de bordes utiliza su tecnología TPE de desarrollo propio.

El Vertex de tercera generación de Trina Solar también adopta el corte cuádruple, con una potencia que alcanza el nivel de 760W. Trina lleva mucho tiempo acumulando una profunda experiencia en el encapsulado de módulos, y esta vez ha sacado todo su arsenal.

El Tiger Neo 3.0 de Jinko también optó por el corte cuádruple, con 670W. La estrategia de Jinko siempre ha sido constante, sin buscar parámetros extremos, sino valorando la consistencia en la producción en masa.

El camino de LONGi es diferente. En lugar de apilar el corte cuádruple sobre TOPCon, LONGi fue directamente por la ruta BC, utilizando la alta eficiencia inherente de la tecnología de contacto posterior para resolver el problema. Los módulos BC alcanzan 680W en producción en masa, con un objetivo de envío para 2026 que supera los 50GW. Este es un libro de jugadas diferente, básicamente apostando por la ventaja generacional de una ruta tecnológica de celdas.

El ASTRON 7 Pro de Chint New Energy también adopta el enfoque de corte cuádruple, con 670W.

A partir de estos productos se puede ver una divergencia interesante: la mayoría de las empresas eligen apilar el corte cuádruple sobre las líneas TOPCon existentes para "extender su vida útil", mientras que LONGi elige saltarse este paso y apostar directamente por BC. Qué estrategia gana finalmente, es demasiado pronto para concluirlo.

## Beneficios reales para los propietarios de plantas de energía

Para los inversores y propietarios de plantas de energía, los módulos de corte cuádruple ofrecen dos beneficios prácticos.

Primero, un mejor rendimiento con poca luz. Los módulos de corte cuádruple tienen una corriente de operación más baja, por lo que en escenarios de luz débil como las primeras horas de la mañana, el atardecer, los días nublados y el invierno, la pérdida de generación es menor. No subestime esta diferencia; cuando se convierte en ganancias anuales de generación, el impacto en el retorno de la inversión es muy real.

Segundo, una mayor resistencia al sombreado. El circuito interno de un módulo de corte cuádruple se divide en cadenas más finas, por lo que cuando se sombrea parcialmente (sombras de árboles, excrementos de aves, acumulación de polvo), el impacto en la producción de todo el módulo es menor. Esto es especialmente significativo para escenarios de techos distribuidos, donde las condiciones de sombreado de los techos tienden a ser complejas.

Por supuesto, la contrapartida es un precio de módulo ligeramente más alto. Pero considerando las ganancias de generación por la mejora de eficiencia, el costo nivelado de la electricidad (LCOE) es muy probablemente mejor.

## Perspectiva: una elección pragmática para la ventana actual

Aquí hay algunos juicios personales, como referencia.

A corto plazo, el corte cuádruple se convertirá en un movimiento estándar para el bando TOPCon. Con el estándar de clasificación de eficiencia del Ministerio en vigor, no actualizar significa no tener calificación para licitar, una restricción dura. Se espera que desde la segunda mitad de 2026 hasta 2027, las líneas TOPCon de las empresas líderes completen en gran medida la actualización a corte cuádruple.

A mediano plazo, a medida que los procesos maduren y los rendimientos mejoren, la prima de costo del corte cuádruple se reducirá gradualmente. Para 2027-2028, la brecha de precio entre los módulos de corte cuádruple y los que no lo son puede reducirse a un nivel insignificante. En ese momento pasará de ser la "opción premium" de hoy a una "configuración básica".

A largo plazo, el corte cuádruple es muy probablemente una solución transitoria. La iteración tecnológica en la industria fotovoltaica nunca se detiene, y pueden surgir nuevas estructuras de celdas o métodos de encapsulado que hagan irrelevante la cuestión de "cuántos cortes".

Pero eso es un asunto para más adelante.

En esta ventana actual, el corte cuádruple es la elección más pragmática. La inversión es controlable, los resultados son rápidos, no bloquea una ruta y resuelve el problema inmediato.

En el entorno actual, donde los precios de los módulos se han llevado por debajo de 1 yuan/W, la tecnología que puede aumentar la eficiencia y ganar licitaciones de la manera más rápida y confiable es la buena tecnología.

No se necesita disrupción, no se necesita revolución.

Suficientemente bueno, útil y listo para usar ahora mismo, eso es suficiente.

## Ooitech cree: las uniones de recombinación de nanocristales de In₂O₃ con ingeniería de superficie combinadas con la ingeniería de HSM en volumen/interfaz han llevado los módulos tándem totalmente de perovskita de gran área a una eficiencia certificada del 26,2 %, acercando decisivamente esta tecnología a la comercialización.

Ooitech cree: la tecnología de celdas de corte cuádruple es actualmente la ruta más pragmática, de bajo costo y de acción rápida para que los fabricantes de módulos cumplan con los estándares de eficiencia crecientes y se mantengan competitivos en el juego de las licitaciones.

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